施工工艺-现浇水磨石地面施工工艺
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现浇水磨石地面施工工艺
1、施工工序
基层处理→根据标高弹水平线→垫层施工→抹平层砂浆→养护→弹分格线、镶分格条→罩面→水磨→涂草酸→打蜡       
2、操作要点
1)基层处理
将混凝土基层上的浮灰、污物清理干净。
2)标高弹水平线
根据室内墙上弹的+50cm线,往下量出水磨石面层的标高,并弹在四周的墙上。
3)垫层施工20万左右买什么车
为了防止水磨石地面裂缝空鼓,做混凝土垫层时在荷载较大的部位(梁截面处)配ф6钢筋,间
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4)抹平层砂浆
根据墙上弹出的水平线,留出1cm水磨石的厚度,抹1∶3水泥砂浆平层,平层用木抹子搓实,至少2遍。24h后浇水养护,待抗压强度达到1.2Mpa时才可进行面层施工。
5)弹分格线、镶分格条
按设计要求进行分格弹线但不得超过1m。由于收缩会产生裂缝,施工时用铁抹子抹稠水泥浆,将分格条固定在分格线上,抹成30度,八字形灰梗,高度低于分格条顶面3mm。分格条顶面要垂直,镶嵌要牢固,镶条的平接部分接头要严密,侧面不弯曲。灰梗带麻面,凝结硬化的灰梗要浇水养护3d。在距分格条十字交点40mm处不抹水泥浆,以便拌合料填塞密实(见下图)。洞口处的分格条需设在洞口的两边。
6)罩面
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水泥石渣罩面前,将镶条分格内的浮砂清理干净,并刷1遍与面层颜相同水灰比为0.4—0.5的水泥砂浆做结合层,随刷随铺。同一房间的粉和水泥使用同一批材料,一次拌和,石渣要清洗干净,以保持泽一致,并留取部分干灰作为修补用。水泥石渣计量必须准确。先将水泥与颜料干拌过筛,再掺入石渣搅拌均匀,然后加水搅拌。水泥石渣的稠度应适宜,拌和前预留20%石子作为撒面用。为避免水磨石开裂,宜采用大粒径石渣。水泥石渣拌和均匀,铺在结合层上高出镶条1—2mm,罩面完毕后,在面层均匀地撒一层石子,然后用钢抹子由镶条向中间将石子拍入水泥石渣浆中并拍实压平,边压边补石子,压至表面出浆后再用钢抹子抹平。这样可使表面更加均匀、密实、美观。24h后开始养护,开磨时间根据当时的气温而定。
7)水磨
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开磨前先试磨,以表面石渣不松动方可开磨。面层所呈现的细小孔隙用同水泥浆补平。磨石分五遍,水磨石开磨前,门洞口要砌120高的台,以防止浆水外流,在走廊靠墙角处的楼板面上需预留直径为120 的洞,由室外地面引铁管到各楼层及房间,以排磨石浆水之用。
注:为了保证水磨石表面平整,房间四周用20mm的分格条镶边,石子粒径4—6mm,以便机器磨不到时人工可以磨到。在铺设面层石渣时,门口中间比门框角边稍高1—2mm,使机磨部位与门框边角人工磨平的接搓处平整一致。
8)涂草酸
用油石磨研酸洗,清除表面污垢直至石子显露的表面光滑为止,然后用水冲洗、擦干。
9)打蜡
磨光后的水磨石地面经晾干后应擦净。用干净的布沾稀稠状的蜡涂在水磨石上,用磨石机压磨,擦打蜡。擦打蜡要进行两次,并要求光亮颜一致。

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