吃什么菜可以减肥大面积砼地面超平铺摊一次成型激光整平施工工法
1 前 言
1.0.1 大面积厂房混凝土超平地面用传统导轨加整平粱的施工方法不能满足施工进度和质量精度的要求。为此采用精密激光整平机新设备，应用于大面积地面一次施工成型技术，从而解决了地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题，达到了超平地坪2mm/3m的质量要求。降低成本且提高工效一倍以上。
2 特 点
2.0.1 激光整平技术是将所有平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。
2.0.2 激光发射器独立布置，地坪施工可以大面积铺注并能保证地面标高的一致性标高不受模板控制，不会产生累积误差，与传统方法相比较，可大大减少地坪的施工缝，使地面的后期维护费用和模板的使用量也大为减少；
2.0.3 激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系
统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地面处理系统来实现。地坪顶面设计标高由激光及电脑自动控制，并实时调整(每秒钟调整10次)确保平精确，试验证明，激光平比传统施工方法平整度质量至少提高3-5倍；
2.0.4 纵横坡度由电脑自动控制液压系统完成，确保地坪坡度的精确控制与实施；
2.0.5 作业工效大大提高，试验证明，地坪铺注平每天能完成工作量约为4000 m2；采用传统方法，振动梁地坪平每天完成工作量约为900m2；
2.0.6 激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，施工时多道工序(刮尺刮多余混凝土、滚筒滚压、木搓搓平、人工抹平等)整合到一起，由机器一次性完成，提高工效、节省人工；
2.0.7 振动器的振动频率为3000次／min，可适用于干硬性混凝土、钢纤维混凝土、大骨料混凝土；
2.0.8 根据设备性能，激光整平机配备磨光机、播撒机、软切机、快速直边机等辅助设备。
3 适用范围
3.0.1 本工法适用于现代工业厂房、大型商场、仓储、物流及其他大面积水泥混凝土地面等对地面质量如强度、平整度、水平度要求高的工程地坪施工。
4 工艺原理
4.0.1 激光整平机的平原理是：利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统，在电脑的自动控制下实现的，这是它有别于其它地坪施工工艺的最突出的特点。
4.0.2 精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。
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图4.0.1激光整平机主机构成图
图4.0.2激光整平机工作示意图
5 工艺流程和操作要点
5.1 工艺流程
5.1.1 激光整平工艺流程见图5.1
5.1工艺流程图
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
1 设备调试：对激光整平机进行设备调试；
2 发射器安装：架设激光发射器，根据原始水准点引地坪标高到激光整平机，发射器架设在立柱上。具体位置要根据当天铺注量设在最佳位置。若立柱上无法架设，则应架设在专用的三脚架上。
3 高程输入：根据原始水准点引做2个同定基准水准点；
5.2.2 铺筑工作
1 墙边放线及抄平： 由于墙边激光整平机不能接触，离墙边200mm的范围内需要人工进行整平，所以需要放线，作为人工整平的参照。同时，一次性设置2～3个施工期间不受干扰的水准基点(地面设计标高，即±0．0)给激光整平机使用，要求相互能良好通视。水准点精度±lmm。
2 设置周边模板：沿立柱周边设置模板(钢模，位置根据设计要求而定)，以便形成分隔缝。模板顶面标高应控制在+Omm及一2mE内，以免影响接缝处的平整度。
3 砼送料：混凝土输送速度应保证至少40立方米／小时，且送料速度均匀，中间应尽量减少停顿间隔，以防止出现冷接头。若停顿时间超过1小时，该处宜设置一道施工缝而不能连续施工。理想的情况是，混凝土由搅拌输送车直接送到地台上， 以提高卸料速度。如混凝土供料速度能满足40立方米／小时，则10小时铺注量将可达到1600平方米。如只能达到20立方米／小时，则10小时铺注量将只能达到800平方米，这将严重影响施工进度。过期的牛奶有什么用
4 激光夯平机平、整平、振捣、压实：
激光整平机平：
采用激光平方法不需要拉控制线，也不需要传统人工作业来控制地面标高。由电脑实时控制标高，控制频率达到每秒钟10次，即使高速度施工，地面标高也能得到精确控制。一旦初始化完毕，只要激光发射器不受扰动，无论激光整平机移动到哪里，都能够确保铺注后的地面整体上的标高不受影响。由于激光发射器独立布置，地面标高始终以激光发射器发射出的旋转激光束构成的平面为控制面，所以能保证大面积整体铺注的地面水平度和平整度。
激光整平机整平技术：
刮板刀：作用是将高出的混凝土料刮走，剩下19．1 mm魔兽世界职业高的料交给螺旋来完成施工。
布料螺旋：为单方向旋转的螺旋，自左至右，将混凝土料切割、分布到设计要求的标高。多余的料将被送到螺旋最右边。
振动器及整平梁：振动由偏心块产生，频率为3000次／min，带动整个整平梁一起对混凝土产生振捣、压实作用(图4)。整平梁底部的斜坡起类似镘刀的作用，在振动、行进的过程中，该“镘刀”起刮平的作用，这样做完后的混凝土表面光亮而平整(图5)。由于上述各部件为一体化设计，所有动作均由机械控制，故可省去如长刮尺刮平、滚筒滚压、撒水泥浆、木抹子搓打、人工抹平等许多费工费时的施工工序。
振捣、压实：激光整平机由内向外退行铺设混凝土，混凝土浇筑应连续进行浇筑，每仓的周边及柱根、设备基础周边应先用插入式振动棒振捣，大面使用混凝土激光扫平机进行扫平振捣，并多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。在激光整平机伸缩臂有效范围内(6.1m)，先用人工将混凝土大致摊铺开来，然后由激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。
为保证混凝土地坪铺注的质量，每组需要安排10～12名工人配合，将摊铺在地面上的混凝土表面扒平，使堆料比设计标高略高(20~30mm左右)。同时，对靠墙边、露头管线及模板周边的部分，安排2名工人将离墙(模板)边20~30cm左右的混凝土料用人工抹平(用2m刮杠配合铁抹子)。负责抹边的工人必须是受过。
训练的熟练抹灰工。这些工人必须服从指挥，听从安排，以便保证施工的质量。
由于混凝土厚度达到200mm，而且由于设置钢筋网，为保证混凝土振捣密实，本项目需安排振捣棒配合振捣。同时，为保证钢筋网保护层达到设计要求的厚度。
手动整平：使用手动式整平器进行再次整平，把浮游物、表面气泡等刮平，可以提高地坪的平整度。
5.2.3 抹光、收光
1 用机械镘提浆：利用机械进行提浆作业，并用刮尺平。
2用机械镘收光、抛光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。
5.2.3 修饰及养护
1 镘光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序，同向的人工压光，完成修饰工序。
2 混凝土磨光结束后，至少7d表面不许在混凝土地坪上移动重物；并保持湿润养护状态；为了防止表面污染，使用塑料薄膜等材料，进行保养。把混凝土与外部隔离：在养护期间，当面层混凝土强度未达到1.2mPa，严禁上人。
5.2.4切缝、填缝
1 整体施工方法的分仓技术激光整平机由内向外退行铺设混凝土，混凝土浇筑应连续进行浇筑，每仓的周边及柱根、设备基础周边应先用插入式振动棒振捣，大面使用混凝土激光扫平机进行扫平振捣，并多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆，每仓的间距及地坪施工的循序如图6所示。 诱导缝位置
第一次浇注砼 30mm切除后二次重叠浇注区域
第二次浇注砼
施工缝位置
图5.2.1砼施工缝 图5.2.2伸缝及分仓一去无音讯打一字
2 地面变形缝的设置
地面伸缝间距为20-108 m，缝宽20-30 mm，具体做法参见图5.2.3
圣诞节是外国的春节吗图5.2.3 伸缝 图5.2.4缩缝
混凝土地坪应设置纵横向缩缝：纵向缩缝间距为6 m，横向缩缝间距为8、9 m，缩缝采用切割做成假缝；假缝宽度为5～20 mm，深度为厚度的1／3(图5.2.4)。
耐磨硬化剂地面面层施工完成5～7 d后宜开始切割缝，以防不规则龟裂。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直。切割缝完成后将缝内杂物清理干净，用除尘器吹干缝内积水，将NP2道路嵌缝胶灌入缝内。
5.3 劳动力组织
表5.3 劳动力组织情况表（单位：工日/100㎡）
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