Cr12钢锻造工艺过程
Cr12钢锻造工艺过程
由于Cr12钢的合金元素含量高，碳化物多，锻造变形抗大，而且导热性差，必须缓慢加热和冷却，另外产生共晶温度低，容易过热。因此，必须采取合理的加热规程和锻造方法才能保证模具的使用要求：
一、加热规程和锻造温度
1.预热：800～900℃，时间按1～1.5分／毫米计算；
2.加热：时间0.6～0.8分／毫米，同时材料需不断翻转，以便加热均匀；
3.始锻温度：1050℃～1100℃；
4.终锻温度：850℃～900℃;
5.20大时间修整温度：800℃～850℃；
二、锤击操作要求
Cr12钢特点：
1.合金元素多；
2.碳化物多；
3.变形抗力大；
4.导热性差；
5.塑性低；
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6.锻造温度范围窄。
这些特点决定钢的锻裂报废率高，因此锤击操作要求高。在锤击时应做到“两轻一重”及“两均匀”的操作要领。
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个人自我介绍“两轻一重”是指始锻和终锻时锤击要轻，中间温度锤击要重。始锻时重击，则会引起心部温度过高，形成过热锻裂，裂纹呈粗糙断口；终锻时重击，由于此时塑性降低，会引起内裂纹，此时裂纹断面较平整。
“两均匀”是指锻件各部份（方向）变形以及温度要均匀。
三、锻造典型工艺过程
采用三向循环镦拔工艺，工艺要点：记住原始材料端面及流线方向。下面以冲头料为例，说明锻造典型工艺过程，凹模及其它Cr12零件以此工艺类推。
例：
工件名称：冲头料          材    料：Cr12
河南新娘洞房    材料尺寸：φ120×200      工件尺寸：65×110×300
    锻造比： F单＝2～2.5  F总＝10～15
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