自由锻造工艺规程的编制及举例
制定自由锻工艺规程的过程就是自由锻工艺设计的过程。主要 有以下 内容 :
（一） 绘制锻件图
自由锻件的锻件图是在零件图的基础上考虑了加工余量、锻造公差、工艺余块等之后绘制的图。绘制自由锻件的锻件图可按以下步骤进行 :
1.简化锻件形状 为了简化锻造工艺，零件上的小孔、凹档、台阶等部分，可加上余块而不予锻出，如图a。是否加余块要根据零件的形状、尺寸、锻造技术水平和经济效果来确定。
ａ） ｂ） a) 机械加工余量、台阶、法兰、凹挡 b)锻件图 |
锻件 |
2. 确定加工余量和锻件公差
(1)机械加工余量
【机械加工余量】为使零件具有一定的加工尺寸和表面粗糙度，在零件表面需要加工的部分，在锻件上留一层供作机械加工用的金属，称作机械加工余量 (见上图a)。
(2) 余块
【余块】为简化锻件外形及锻造过程，在锻件的某些地方和添一些大于机械加工余量的金属，这种加添的金属称作余块 (见上图a)。
(3） 锻件公差
【 锻件公差 】锻件实际尺寸与基本尺寸之间所允许的误差。公差值的大小是根据锻件形状、尺寸并考虑生产的具体情况而定的。
3．绘制锻件图 在锻件图上，规定用粗实线绘出锻件的形状。为了便于了解零件的形状和检查锻件的实际加工余量，在锻件图上还要用双点划线绘出零件的主要形状，如图10-27b。
（二）计算坯料质量与尺寸
【坯料质量】 坯料质量可按下式计算
G 坯料 =G 锻件 +G 烧损 +G 料头全球十大服装品牌
式中 G 坯料 ——坯料质量
G 锻件 ——锻件质量
G 烧损 ——加热时由于坯料表面氧化而烧损的质量。第一次加热取被加热金属的2~3%，以后每次加热取1.5~2.0% 口袋妖怪红宝石金手指
G 料头 ——在锻造过程中冲掉或切掉的那部分金属的质量。如冲孔时坯料中部的料芯，修切端部的料头等。
当锻造大型锻件时，如采用钢锭作坯料，还要考虑应切掉的钢锭头部和尾部的质量。
2． 坯料尺寸 根据坯料质量即可确定坯料尺寸。 在计算坯料尺寸前，先要考虑锻造比。
【锻造比】是指坯料在锻造前后的断面积的比值。
对于拔长工序来说，其锻造比 R d 可按下式计算:
R d =A 0 /A 1 或 L 1 /L 0
式中 A 0 、 A 1 —— 拔长前、后坯料的断面积 ； 汽车保养费用计算
L 0 、 L 1 —— 拔长前、后坯料的长度。
对于镦粗工序来说，其锻造比 (R u )可按下式计算:
R u =A 1 /A 0 或H 0 /H 1
式中 A 0 、 A 1 ——镦 粗前、后坯料的断面积 ；
H 0 、 H 1 ——镦 粗前、后坯料的高度。
确定坯料的尺寸时，应满足对锻件的锻造比要求，并应考虑变形工序对坯料尺寸的限制。采用镦粗法锻造时，为避免镦弯，坯料的高径比 (H 0 /D 0 <2.5)。但为下料方便，坯
料高径比还应大于1.25。
根据坯料质量，由下式求出坯料体积 V 坯 。
V 坯 =m 坯 / ρ
ρ—— 金属密度。对于钢铁 ρ =7.85kg/dm 3 。台风圆规实时路径
然后，求出坯料横截面积A 0 。
采用拔长法锻造时，由公式：
A 0 =R d A 1
因锻后横截面积A 1 可知，故可求出A 0 ( 坯料为钢锭时，锻造比R d 取2.3～3.0；坯料为轧材时， R d 取l.3～1.5)， 最后可求出坯料直径或边长。
（三） 制定锻造工序
根据不同类型的锻件选用不同的锻造工序。 工序确定后，尚须确定所用的工夹具、加热
犬字开头的成语设备、加热和冷却规范及根据锻件质量确定锻造设备。
（四） 自由锻件的锻造工艺规程举例 。
自由锻件的锻造工艺 规程举例见下表。
锻件名称 | 齿 轮 坯 | 工艺类别 | 自由锻造 |
材 料 | 45 | 设备 | 65kg空气锤 |
加热火次 | １ | 锻造温度范围 | 1200～800℃ |
锻 件 图 | 坯 料 图 | ||
序号 | 工序名称 | 变形简图 | |
１ | 墩粗 | 腾讯客服qq号||
２ | 冲孔 | ||
３ | 修整外圆 | ||
４ | 修整平面 | ||
齿轮坯自由锻工艺过程 | |||
锻件的结构工艺性
绘制锻件图等工艺设计工作是解决如何锻造出合格锻件的问题，而锻件的结构工艺性，则是考虑什么样的结构容易优质高产地锻造出来的问题。锻造方法不同，对零件的结构工艺性的要求也不同。 下面分别讨论自由锻、胎模锻和锤上模锻的零件结构工艺性。
( 一 ) 自由锻件的结构工艺性
1、 自由锻零件的特点
自由锻主要生产形状简单、精度较低和表面粗糙度较高的毛坯。 这是设计锻件结构时要首先考虑的因素。 同时，还要在保证零件使用性能的前提下， 考虑如何便于锻打， 如何才能提高生产效率。
2、 自由锻件的结构工艺性要求
自由锻件的结构工艺性要求见下表。
结构工艺性要求 | 不 合 理 | 合 理 |
锻件上应避免有锥形和楔形表面 | ||
应避免出现加强肋，工字形截面等复杂结构 | ||
应力求简化两球形面的交接 | ||
应避免出现形状复杂的凸台及叉形件的内凸台等 | ||
自由锻件的结构工艺性 | ||
(二) 胎模锻件和模锻件的结构工艺性
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