电炉铁水浇注及铸件开箱操作规程武汉移动
1、主题内容与适用范围：
中国十佳宜居城市本标准规定了铁水浇注、铸件开箱所应遵守的工艺规范。本标准适用于中频电炉铁水及冲天炉铁水的行车吊运浇注及人工浇注产品的工艺过程。
2、浇注前的准备
2、1工人必须全面熟恐所浇铸件。浇注前应了解出铁及浇注温度，孕育量、孕育方法，浇注速度及保温时间等要求：浇注前按照安全要求穿戴好劳动防护用品（劳保鞋、脚盖、手套、防护眼镜等）2、2检查起吊设备（行车、包括行走及升降和吊钩)是否正常
2、3检查铁水吊包是否修理好，是否已烘干及予热，回转机构是否灵活，新修的浇包第一次使用前一定要用铁水烫过。并在每次使用前要进行很好烘烤：抬包和小浇包一定要修出挡渣嘴，检查抬包包杆是否完好，在浇注前进行充分烘烤和烫包。
2、4对照料单检查孕育剂是否准备到位。并要准备好聚渣覆盖剂和搅拌扒渣、引火工具和堵漏铁水的黏上熟料等
2、5大型件要安排好专人，用小包进行点冒口补浇工作:
2、6检查现场测温仪是否正常。
太原旅游斯卡布罗集市中文版2、7检查浇注地区的通道有无阻塞。
2、8检查砂型的压铁、锁箱螺丝是否安放紧固完毕，浇口杯是否安放妥当，大件紧箱螺丝是否拧紧等。
2、9 浇注人员要配合熔炼工，做好及时出铁的一切准备工作，如准备好球化剂和覆盖剂的放置、压实工作等，避见出现达到要求温度的铁水等待铁水包的现象；避免能源浪费。
3出铁及浇注：
3、1监督炉工按工艺规定的温度出铁水，并按照规定取炉前试样；
3、2浇注前应烫包（吊包、抬包、小浇包），烫包铁水，电炉要回炉，冲天炉要浇注成铁块避免浪费；
3、3车间主任要安排炉前人员进行出铁时的扶包、搅拌扒渣等工作。
3、4球化处理时，并充分注意球化剂作用情况是否正常，如有异常情况产生，必须采取补救措施，以免造成球化不良；炉前操作人员和熔炼工协调好，尽量保证连续球化，出铁过程不间断。
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3、5出铁时，铁水不得冲在铁水包壁上，当铁水出完后，应进行充分搅拌，使孕育剂溶解均匀，再用聚渣剂聚集扒净表面的渣子（重复几次直至扒净为准），然后按工艺要求进行液面处理，再在铁水表面上均匀撒满一层覆盖剂进行浇注。
3、6用抬包浇注时，如倒包时有冲包孕育过程，铁水要随注入随搅拌，铁水注满后扒渣，然后盖上覆盖剂进行浇注
外企3、7浇注时，铁水包浇包嘴应尽量接近浇口杯，浇包嘴到浇口杯的距离应保持在300毫米以内。
3、8 企部浇注过程中，浇口杯内应注满铁水，浇注不得中断，并不得引起铁液飞溅。
3、9浇注时应有挡渣措施，浇注开始后应立即引气。
3、10 浇注时，铁水必须注满到规定的高度，铁水不得从冒口溢出，以免堵塞出气孔。有明留口的砂型浇注后要从冒补注铁水，后用覆盖剂保温。
3、11对于重汽球墨铸铁大件按工艺要求，在浇注时进行瞬时孕育。
3、12 铁水包应经常保持清洁元整，每次浇注完后应及时清理结渣，对损坏处进行修补，并刷上涂料进行烘烤。铁水包若行严重损坏或结渣过多或挡渣嘴损坏，应停止使用，安排进行人修。
3、13车间主任应安排浇注好当班需要浇注的金相试样及机械性能试棒或试块。
3、14浇注铸件时，一包铁水应在规定时间内浇注结束：扒渣结束，由专人拉响电铃，并记为开始浇注时间，测量铁水温度并记录温度和时间，到铁水最后浇注时测量温度（不低于1280℃，低于不允许浇注）并记录时间和温度：整个浇注过程控制在10分钟内完成，重汽产品控制在8分钟内完成：
3、15车间主任监督相关人员做好铸型上标识牌的填写工作并做好浇注记录;
4、开箱：
4、1将浇撒在砂型上铁豆，残铁块去除掉。
4、2按规定的时间开箱，开箱后铸件表面温度不能高于300℃；确保浇注后的冷却时间。
4、3对于快速开箱的铸型，要按先浇先开的原则进行开箱，开箱后要防止铸件表面的型砂脱落现象，应在堆放处迅速用干沙埋好。
4、4有炉包号和顺序号标牌铸型，开箱后要按顺序堆放整齐，并把有炉包号标牌的铸型放在最上面。
4、5开箱后将箱壁上的余砂震落干净，再把砂箱按上下箱使用的位置放好，开箱后的余砂投入到冷却桶中或放到背砂堆中。
4、6开箱过程一定要仔细，严禁野蛮操作，猛堆猛放，碰伤、碰坏铸件；开箱后的铸件要按照规定按规格、类型放在指定的区域.
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