氯碱化工实习题目
1 制备聚氯乙烯的主要原料包括哪些？
CaC2、NaCl、浓硫酸
2 制聚氯乙烯依据的主要化学方程式是什么？
3 制聚氯乙烯主要包括哪几个工段？
盐水工段、电解工段、氯化氢处理工段、氯乙烯合成工段、聚合工段
建党100周年祝福语朋友圈4 在乙烯发生器后需要将气体引入中和塔，中和所用的试剂是什么？目的是什么？
加入的是次氯酸钠；目的是出去气体中的硫、磷
5 电解NaCl水溶液后需将气体进行干燥，该工艺所选用的干燥剂是什么？是否可用其他干燥剂，如果可以，需选用什么类型的干燥剂？
98.3%的浓硫酸；可选用其他酸性或中性干燥剂
6 乙炔和HCl在混合器中混合要经过冷却器，目的是什么？冷却器温度控制在多少度？两气体在什么类型的反应器中反应？反应温度及催化剂各是什么？
经过冷却器目的是进一步除去水蒸气；冷却器温度控制为-16—-20℃；反应器为列管式转化器；反应温度是105-110℃，催化剂是HgCl2/AC。
7 单体乙炔在聚合釜中什么条件下，发生什么反应生成人工合成树脂？聚合反应包括几类，各是什么？
在8.5MPa，50℃下反应，发生聚合(共聚)反应；聚合反应包括共聚、加聚和缩聚反应三类。
18 简述盐水精制工艺流程。
19刘昊霖 中国好声音精盐水中钙镁含量高有哪些原因，应如何处理？
答：1）盐水过碱量控制过低，碳酸钠浓度过低。处理：提高过碱量
2）盐水温度不稳定。 处理：控制在55℃左右
3）粗盐水流量太大。 处理：稳定流量
4）滤膜泄漏。 处理：更换滤膜
20.简述盐水工段的主要任务。
答：本工段的主要任务是把固体食盐溶解成饱和粗盐水，除去钙、镁离子等化学物质及水不溶物、天然有机物等杂质，制成饱和精盐水，供二次盐水精制后用做离子膜电解制取、氢气、氢氧化钠的原料
21.你认为定期进行泵的切换有何意义？
定期倒泵能够及时发现备用泵是否完好，发现问题及时处理，当运行泵出现异常时，使备用泵真正起到备用的作用。
22.为什么要脱除淡盐水中的游离氯？
答：1）腐蚀后续管道及设备
2）盐水中的游离氯逸散到空气中，污染环境
3）还可能对树脂塔中的离子交换树脂破坏，失去或降低吸附能力。
23.神马氯碱一次盐水工段的主要任务是把 固体盐溶解成 粗盐水 ，除去 钙离子 、 镁离子 等化学物质及 水不溶物 ，天然有机物等杂质，制成 饱和精盐水 ，供二次盐水精制后用做离子膜电解。
24.滤膜是凯膜过滤器的关键过滤元件，随着运行时间的延长，滤膜上截留的 CaCO3 、 Mg(OH)2 以及其它的杂质越来越多，使 过滤压力 升高， 流量 下降，为保证过滤器正常运行，需定期对滤膜进行 酸洗 。
25镁离子常以氯化物的形式存在于盐水中，精制时向盐水中加入 NaoH 溶液，使其和盐水中的镁离子反应，生成不溶性的 Mg(OH)2 沉淀。
26自电解工序来的淡盐水经（卤水、淡盐水）换热器 冷却后进入 淡盐水罐 ，然后用泵经管道送至 盐矿 ，卤水从 盐矿 用管道送至一次盐水界区卤水罐内。
27游离氯对一次盐水的设备及管道腐蚀严重，向盐水中加入 亚硫酸钠 溶液可除去游离氯。
28粗盐水NaOH含量太低是因为配水控制不当，应及时在配水中补充NaOH 。
29去除盐水中的硫酸根向盐水中加入 氯化钡 溶液，使其和盐水中的硫酸根反应，生成不溶性的 硫酸钡 沉淀。
30钙离子一般以 氯化钙 和 硫酸钙 的形式存在于原盐和卤水中，为了将钙离子除净，向盐水中加入 碳酸钠溶液 ，为使其完全反应，加入量必须超过反应式的 理论需要量。
31加压溶气罐控制压力 0.18-0.25MPa，精盐水游离氯控制在 0PPm 。化盐水温度正常控制在 50-60℃ 。
魔兽防守地图32.启动真空泵时应先开启 出口 阀门，泵启动后再打开 进口 阀门。
33.我厂采用的淡盐水脱氯方法为 真空脱氯法 ，其主要设备有 脱氯塔 、 脱氯真空泵 、 冷却器 。
34.盐水二次精制包括盐水中的阳离子被螯合树脂选择吸附和失去交换能力的树脂进行再生两个部分。
35.电解槽加酸的作用 提高阳极电流效率 、 提高纯度 、 延长阳极涂层寿命 。
36.一次盐水的质量包括 盐水的温度 、 盐水的PH值 、 游离氯含量 和 SS 是影响盐水二次精制的因素。
37.一次盐水中含有游离氯，会使螯合树脂塔中的螯合树脂被 氧化 ，使树脂的 吸附能力什么是粗盐 降低。
38.树脂除钙镁能力随着温度的升高而 升高 ，但盐水的温度高于 80 ℃，树脂就会因分解而失去活性，因此盐水的温度一般控制在 60±5 ℃。
一次盐水、二次盐水、及电解工序简介
由叶县地下盐田化盐后输送过来的300-310g/l的粗盐水溶液首先进入前折流槽，在折流槽的入口处，加入一定量的次氯酸钠溶液，以分解盐水中的藻类等有机物质；同时在前折流
槽的中部加入盐酸，以调节粗盐水中的过碱量。为使上述反应完全，粗盐水经过前折流槽后还需进入前反应桶。在前反应桶中，通过不断搅拌，使反应更充分、更完全。
反应完全后的盐水用加压泵经气水混合器送入加压融气罐，并经文丘里混合器与FeCl3充分混合后进入预处理器。通过加入一定量的压缩空气，使得粗盐水中溶入一定量的空气，可形成气浮效应。加压罐压力为0.16炉石新冒险模式-0.2Mpa。
盐水从切线方向进入预处理器的凝聚反应室，盐水中的氢氧化镁及其它一些轻质不溶物附在气泡表面上浮到预处理器上面，较重的物质则沉降到处理器底部，清盐水则经溢流管到后折流槽。
盐水进入后折流槽后加纯碱，以除去盐水中的Ca2+ ，加入亚硫酸钠，以除去盐水中的游离氯。为了确保反应充分，折流槽后还串联两台后反应桶，并用搅拌器予以充分搅拌，反应后的盐水进入盐水中间槽，并由过滤器进液泵送入HVM膜过滤器进行过滤。
在HVM膜过滤器中，盐水缓慢穿过过滤袋，从过滤器上部清液腔中流出，而盐水中的固体悬浮物则被过滤袋截留在其表面。经过戈尔膜过滤器过滤后，盐水中固体悬浮物降至≤8pp
m。此时，过滤所得盐水即可送至精盐水贮槽，通过精盐水泵输送，供电解装置使用。
此外，经过滤一段时间后，HVM膜过滤器中的过滤袋表面滤渣达到一定厚度时，HVM膜过滤器进行自动返洗。在运行一段较长时间后，过滤袋表面会结垢，须在结垢还没有较硬时进行清洗，以防过滤袋硬化坏损坏。清洗凯膜过滤器时，先将过滤器内的液体全部排空，并打开过滤器管板上的盲板。然后将酸液槽中配制的15%左右的盐酸溶液用酸泵（P-510）送入过滤器，要求加入的酸液浸满膜过滤袋，但必须在管板以下。开启过滤器底部的压缩空气气动阀，用压缩空气鼓泡搅拌45分钟。
来自盐水工序的一次盐水进入过滤盐水贮槽，再由过滤盐水泵送至盐水加热器，加热至工艺要求温度（雨水节气吃什么传统食物55℃-60℃）然后送入螯合树脂塔，通过螯合树脂离子交换除去其中的钙、镁等其他多价离子。树脂塔采用三塔式操作。（正常运转时两台串联运行，第一台为工作塔，第二台检查把关；一塔再生备用，每24小时切换一次。）切换下来的树脂塔中的树脂吸附了大量的阳离子，用酸、碱另行再生（浓度为31﹪的酸与纯水混合成浓度约为7﹪的稀酸液，；浓度为32﹪的碱与纯水混合成浓度约为4﹪的稀碱液）。
从树脂塔出来的二次精制盐水经过树脂捕集器后进入精制盐水储罐，再由精制盐水泵送至
盐水高位槽，然后自流入电解槽、进入每台电解槽的阳极液进料总管，然后经软管进入每个阳极室，精制盐水在阳极室中进行电解，产生和淡盐水，此时淡盐水的浓度降低，电解后产生的和淡盐水的混合物通过软管汇集排入阳极液出口总管，并在总管中进行气体和液体的初步分离。淡盐水在淡盐水总管汇集后进入淡盐水循环槽，有淡盐水泵送至脱氯塔，在脱氯塔顶部经过冷却器被真空泵抽走，冷却下来的氯水被送入阳极液排放槽，被分离出的进入总管，脱氯后的淡盐水（加碱32﹪），由脱氯盐水泵送回至一次盐水工段（加亚硫酸钠11﹪），一少部分淡盐水被送回精制盐水管道与精制盐水一同进入电解槽，在总管中汇集后送入淡盐水循环槽顶部，经总管送出界区。
阴极液由碱液高位槽自流入电解槽，进入每台电解槽的阴极液进料总管，然后经软管进入每个阴极室（为了确保碱浓度在规定值，入槽前加入一定量的纯水），碱液在阴极室中进行电解产生氢气和烧碱，点解产生的氢气和烧碱的混合物通过软管汇集排入阴极出口总管，并在总管中进行气体和液体的初步分离，碱液会合后进入碱液循环槽，一部分碱液由碱液循环泵送至碱液冷却器加热至工艺要求温度（82℃-88℃），然后送入碱液高位槽自流入电解槽；另一部分碱作为成品碱被送至成品碱冷却器进行冷却，冷却后送出界区。
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