室内消火栓系统管道安装
施工技术交底
1 范围
本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的室内消火栓系统管道安装的安装。
2 施工准备
科尼赛克agera 2。1 主要材料
2.1。1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2。1。2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤，箱门开启灵活.箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好,有产品出厂合格证。
2。2 主要机具
套丝机，砂轮锯,台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳，链钳，手锤,钢锯，扳手，射钉，倒链，电气焊等工具。
2.3 作业条件
2。3。1 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工.
2.3。2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成.
3 操作工艺
知名女装品牌3。1 工艺流程
安装准备 → 干管安装 → 箱体及支管安装 → 箱体配件安装 → 通水调试
3.2 安装准备
3.2。1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3.2。2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
3。2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准.
3。2。4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3。3 干管安装
3。3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管.
3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂.
3。3。3 当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥4。5mm，直径大于70mm时采用电焊。
柴胡的作用和功效 3。3。4 不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊.如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。
行程卡星号2022年几点立秋 3.3。5 管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。
3。3.6 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
3.3.7 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
3。3.8 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,直正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。
3。4 箱体及支管安装
3.4.1 消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用.
3。4。2 消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。
3.4。3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
3。4.4 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验.如设计无要求一般工作压力在1。0MPa以下，试验压力为1。4MPa。工作压力为1MPa以上,试压压力为工作压力加 0。4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修,试压可分段进行.
3.4。5 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束.
3.5 箱体配件安装
应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水要竖放在箱体内侧,自救式水和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水，快速接头的连接，一般用14＃铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。
3。6 通水调试
消防栓规格 3。6.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。
3。6。2 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。
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