机械制造前沿技术-复习资料
《机械制造前沿技术》复习资料
一、论述先进制造工艺技术的定义及其成形方法。
先进制造工艺技术就是机械制造工艺不断变化和发展后所形成的制造工艺技术，包括了常规工艺经优化后的工艺，以及不断出现和发展的新型加工方法。其主要技术体系由先进成形加工技术、现代表面工程技术等技术构成及先进制造加工技术。 
（1）去除成形：它是运用分离的办法，把一部份材料（裕量材料）有序地分离出去而成形的方法。
（2）受迫成形：它是利用材料的可成形性（如塑性等），在特定外围约束（边界约束或外力约束）下成形的方法。
（3）堆积成形：它是运用合并与连接的办法，把材料（气、液、固相）有序地合并堆积起来的成形方法。 
（4）生成成形：它是利用材料的活性进行成形的方法。
二、简述砂轮磨削和砂带磨削加工各有什么特点。
1）砂轮磨削加工的特点：
（1）砂轮是由磨料和结合剂粘结而成的特殊的多刃刀具。 
（2）砂轮具有较高的圆周速度。
（3）砂轮工作面经修整后，可形成极细微的刃口。   
（4）砂轮磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。
（5）砂轮在磨削时还具有“自锐作用”。
2）砂带磨削加工的特点：
（1）砂带磨削是一种弹性磨削加工。  先进制造技术的特点
（2）砂带磨削的效率高。 
2019辽宁高考分数线（3）砂带磨削的成本低、精度高。 
(4) 砂带磨削加工后的工件具有较高表面质量。 
三、简述提高机械加工精度的主要措施有哪些。
（1）开发优化机械加工工艺方法；
  （2）新型刀具材料的研制和应用； 
  （3）研究超精密加工机床；             
（4）在加工过程中对加工精度实时监控。
四、简述3D打印技术的原理及分类。
1）3D打印技术的原理：
2）3D打印技术的分类：
目前，3D打印技术有两种类型，一种是堆叠法，一种是烧结。原理基本都是多层分片打印，而堆叠和烧结只是成型技术的区别。堆叠只能成型塑料、硅之类的材质，对固化反应
速度有要求，而烧结可以利用激光的高温对金属粉末进行处理加工出金属材质的东西出来，实体可通过打磨、钻孔、电镀等方式进一步加工。
五、简述3D打印技术未来的发展前景。
（1）提升3D打印的速度、效率和精度，开拓并行打印、连续打印、大件打印、多材料打印的工艺方法，提高成品的表面质量、力学和物理性能，以实现直接面向产品的制造。 
（2）开发更为多样的3D打印材料，如智能材料、功能梯度材料、纳米材料、非均质材料及复合材料等，特别是金属材料直接成型技术有可能成为今后研究与应用的又一个热点。
义务教育的特征（3）3D打印机的体积小型化、桌面化，成本更低廉，操作更简便，更加适应分布化生产、设计与制造一体化的需求以及家庭日常应用的需求。
（4）软件集成化，实现CAD/CAPP/RP的一体化，使设计软件和生产控制软件能够无缝对接，实现设计者直接联网控制的远程在线制造。 
（5）拓展3D打印技术在生物医学、建筑、车辆、服装等更多行业领域的创造性应用。
六、简述微型机械加工技术的概念及其前沿关键技术。
微型机械（Micromachine）是指可以批量制作的、集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路、甚至外围接口、通信电路和电源等于一体的微型器件或系统。
微型机械加工技术的前沿关键技术有：
（1）微型系统设计技术。   
（2）微细加工技术。 
（3）微型机械组装和封装技术。 
（4）微系统的表征和测试技术。
七、简述先进制造技术的内涵与特征
先进制造技术是在传统是在传统制造技术基础上不断吸收机械、电子、信息、材料、能源以及现代管理技术的成果，将其综合应用与产品设计、加工装配、检验测试、经营管理、
售后服务乃至产品报废回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，提高对动态多变的产品市场适应能力和竞争能力的制造技术总称。
先进制造技术具有如下显著特征：
不喝雷子不撤席是什么意思
1.实用性 先进制造技术是一项面向工业应用，具有很强实用性的新技术，它是以注重所产生的最好实际效果，获取最大实际效益，提高企业综合实力和市场竞争力为目标。
2.应用广泛性 先进制造技术是涉及产品设计、生产准备、加工装配、销售服务甚至回收再生的全生命周期的所有技术。
3.发展动态性 先进制造技术是不断吸收各类高新技术，在不断发展的新技术，其内涵不是绝对的和一成不变的。
4.肉牛养殖成本技术集成性 先进制造技术由于专业和学科间的不断渗透、交叉和融合，技术趋于系统化、集成化，已发展成为集机械、电子、信息、材料和管理技术为一体的新型交叉学科。
5.系统性 由于计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术以及先进管理等技术的引入，
使先进制造技术成为一个能够驾驭生产过程中的物质流、信息流和能量流的系统工程。
6.强调优质、高效、低耗、清洁、灵活生产 先进制造技术除了通常追求的优质、高效外，还要面临当前有限资源与日益增长的环保压力的挑战，实现低耗、清洁、可持续的发展，以及面临人们消费观念变革的挑战，满足日益“挑剔”的市场需求，实现灵活生产。
7.最终目标是提高市场响应能力和竞争能力 先进制造技术重视技术与管理的结合，重视制造过程的组织和管理体制的简化及合理化，运用先进的制造模式，提高对动态多变市场的响应能力，确保生产效率和经济效益持续稳步地提高，增强市场竞争力。
八、简述在数控加工中，加工走刀行距分类方法，特点及适用范围。
1.参数线法：以被加工曲面的参数线作为刀具接触点路径来生成刀具轨迹，算法简单，计算量小，适合于曲面参数线分布较均匀的情况。
2. CC路径截面线法：在走刀过程中，将刀具与被加工曲面的接触点(CC点)始终约束在另外一组曲面内，即用一组约束曲面与被加工曲面的截交线作为刀具接触点路径来生成刀具轨迹。生成的刀具接触点轨迹分布均匀，适合于参数线分布不均匀的曲面加工、型腔加工及
复杂组合曲面的加工。
3.CL路径截面线法：用一组约束曲面与被加工曲面的刀具偏置面的截交线作为刀具轨迹。实施算法有两种 ：直接构造零件曲面的刀具偏置面，由约束面与偏置面求交；通过迭代等措施直接在约束面上到刀具与被加工曲面相切的一系列刀位点。特别适合于具有边界约束的曲底型腔加工及复杂组合曲面的连续加工。
4.导动面法：通过引入导动面来对走刀过程进行约束，使走刀过程中刀具始终保持与被加工表面(零件面)与导动面相切。数值迭代计算量较大，并存在迭代是否收敛的稳定性问题。一般多用于对组合曲面的交线进行清根处理。
九、简述《中国制造2025》规划中，所体现的四大转变和主线是什么，着重发展的产业有哪些？
创新驱动：由要素驱动向创新驱动转变。
质量为先：由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变。
绿发展：由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿制造转变
结构优化：由生产型制造向服务型制造转变
低值易耗品包括哪些主线：以体现信息技术与制造技术深度融合为主线关键
1新一代信息技术产业 2高档数控机床和机器人 3航空航天装备 4海洋工程装备及高技术船舶 5先进轨道交通装备 6节能与新能源汽车 7电力装备 8农业装备

版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。