EPS模压泡沫塑料成型的缺陷
EPS模压泡沫塑料成型的缺陷、产生原因及解决方法是什么？
EPS模压泡沫塑料成型的缺陷、产生原因及解决方法见表6-11

表6 -11   EPS模压泡沫塑料成型的缺陷、产生原因及解决方法
缺陷
产生原因
解决方法
结构夹心，外观正常而内
部熔结不良
蒸汽压力不足，热气没有
及时进人制品中心部位
提高加热蒸汽的初始压
力，提髙模具预热温度
 
加热时间不足
延长加热时间
预发泡颗粒熟化时间过
度或发泡剂含量不足
控制熟化时间及发泡剂
含量
缺陷
产生原因
解决方法
结构疏松，大部分熔结
不良
蒸汽加热量不足
增加蒸汽压力和通入蒸汽
的时间
熟化时间过度或颗粒容
重过小，发泡剂含量不足
控制熟化时间和预发泡珠
粒密度，加大发泡剂含量
颗粒未填满模腔
改用较小的颗粒，采用重
力加料时需用振动器
崩溃坍落，大部分（或小
部分）收缩
预发泡颗粒容重过小
提髙预发泡颗粒容重
产品壁厚不均匀或料量
不足
疏通模具的通气孔，保证
蒸汽加热均匀、物料流动
畅通
原料耐热性差，聚苯乙烯
相对分子质量偏低或发泡
剂不纯
检验原材料
脱模时产品正常，过后收
缩变形
预发泡颗粒容重过小
提髙预发泡颗粒容重
熟化时间不足
延长熟化时间
制品中含有冷凝水
发泡颗粒熔结不够完全
调整成型时加热蒸汽压力
冷却阶段水压过高，时间
过长
调节冷却时间和冷却水压
发泡颗粒孔径较粗，成型
加热时泡孔有破裂并孔
现象
制品放置在50- 60℃的对
流干燥空气中，内部水分会
渗透出来
膨胀变形
冷却时间不够或制件开
模时温度太髙
延长冷却时间
制品壁厚不均匀
调节制品壁厚均匀
制件上有空隙
模具密封太紧密，使水汽
或空气不能从模腔中溢出，
排气不足
降低分型面上的锁模压
力，将分型面打毛；降低锁紧
油缸的压力
充模不足或不当
检査喷吹注模的流动，模
塑是否能顺利排气
在制品薄截面，蒸汽进入
速度过高
减少气孔数量或/和缩小
孔的尺寸
●        快速级——EPS原料性能简述
 
▲    快速级 EPS产品规格
 
规格
GRADE
粒径
BEAD SIZE
(mm)
一次可发倍率
PRE-EXPANSION
RATE
典型应用领域
APPLICATION
灭火器的操作使用步骤简写PKF-301XS
1.00-1.60
50-70
板材及低密度制品
Low density, high circle molding
PKF-302XS
0.85-1.25
45-65
壁厚大于12mm普通制品和大的包装制品
General product with thickness over 12 mm and large packaging molding
PKF-303XS
0.70-1.00
40-60
中等密度包装制品
Medium-density packaging and thin wall packaging moldings
PKF-401XS
0.50-0.80
40-55
壁厚大于8mm的包装制品
Packaging with thickness over 8 mm and high density articles
PKF-501XS
0.40-0.60
30-50
壁厚大于6mm的包装制品
Packaging with thickness over 6 mm and high density articles
PKF-601XS
0.30-0.50
20-40
消失模头盔类特殊制品
Lost foam process and special articles
 
▲    快速级EPS原料赋予加工过程及制品优良的性能
 
△  原粒均匀，泡粒流动性好。
△  预发及成型时无不良气味。
△  熟化时间短。
△  在自动成型机上具有冷却快的特点，如真空冷却效果更好。
△  泡孔均匀细密，制品外观亮丽平整。
△  制品内部结合性好，抗冲击性能高。
△  符合食品级要求，可以安全地接触日常生活用品。
△  建议推荐发泡倍率40~60倍。

▲    模塑制品物理性质
 
性能
Property
单位
Unit
密度（kg/m3）
Density（kg/m3）
15
20
25
30
抗压强度（变形10%）
Compressive Resistance (Distortion 10%)
KPa
65-110
100-160
140-210
180-225
弯曲强度
Bending Strength
KPa
160-210
240-300
325-400
410-490
拉伸强度
Stretch Strength
KPa
150-230
225-325
260-415
375-510
线性热膨胀系数
Linearity Thermal Expansion Coefficient
1/K
6*10-5
最大热传导率
Max. Heat Exchange Ratio
W/(m*k)
0.35
比热
Specific Heat
KJ/(kg*k)
1.21
 
▲  推荐加工条件
 
△  选料
根据制品外形及密度要求选择粒径，大制品中低密度（小于16克/升）选择302XS或301XS。连续式预发机优先选择302XS或303XS，间歇式预发机优先选择303XS／401XS／501XS。
△  预发泡
蒸汽压力    0.15MPa-0.30MPa
预发温度  96-108℃
熟化时间    4-24小时
△  成型
固模蒸汽压力0.7-1.2kgf/cm2
移模蒸汽压力0. 7 5-1.2kgf/cm2

▲  健康与安全
 
△  快速级EPS原料完全符合食品级要求，残留单体含量小于0.2％wt，可以安全地与食品接触。芳烃杂质总量大大低于同类产品中的芳烃含量。

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