电动车充电桩设备安装施工工艺与规程
电动车充电桩设备安装施工工艺与规程
1材料要求
1.1主材及设备应符合下列规定：
（1）充电设备上级开关应使用具备过流保护和剩余电流保护功能断路器，其额定容量为所选用的充电设备额定容量不低于1.25倍。
（2）充电设备外壳、电缆、配电箱应选择防腐蚀、阻燃的材料。
（3）充电设备应具备良好的绝缘、防水、防尘、防雷和安全保护等功能。
（4）充电设备应具备漏电保护功能，输出侧过流和短路保护功能。
（5）充电设备应具备急停开关，可通过手动或远方通信的方式紧急停止充电。
1.2辅材应符合下列规定：
（1）线缆保护管不应有裂缝和显著的凹瘪现象，管口应无毛刺和尖锐棱角，线缆穿管敷设
在易受机械损伤或受较大外力地方时，应采用足够强度的管材。
（2）除地脚螺栓及防震装置螺栓外，螺栓等紧固件均应采用镀锌螺栓，防松平垫圈和弹簧垫齐全。
2主要机具
2.1施工机具应包括手锤、线轴、混凝土钻孔机、电锤、手电钻、冲击电钻、照明用具、梯子、剥线钳、压接钳、适配螺丝刀等小型工具。
2.2测量仪器（表）应包括接地电阻测试仪、水平尺、线坠、卷尺、万用表、测电笔、钳形电流表、兆欧表等。
2.3安全防护用具应包括围栏围挡、警戒带、安全警示牌、安全帽、绝缘鞋、反光背心、护目镜、手套等。
3作业条件
3.1安装前报装手续应符合下列规定：
（1）具备充电站（车位）场地产权或场地租赁相关证明材料。
（2）具备物业或场地管理方允许建设充电设备的证明。
（3）用户应取得用电报装等相关手续。
3.2现场作业条件应符合下列要求：
（1）附近具备满足充电设备供电需求的可用电源。
（2）安装场地不存在影响公共安全或环境噪音纠纷等现象。
（3）土建施工应具备充电桩安装条件。
4操作工艺
3.1电动车充电桩设备安装工艺流程应符合图1的规定：
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图1电动车充电桩设备安装工艺流程
3.2施工准备应符合下列规定：
（1）检查充电设备，外观应完好，无损坏、磕碰、变形、漆面划伤脱落等现象。
（2）检查施工所用电缆、管材、断路器等关键材料应符合规范要求。
（3）施工前应完成设备图纸、施工方案、安全技术交底等核查。
3.3土建施工应符合下列规定：
（1）安装需要的墙体、地面、基础、电缆沟等应符合设计要求并满足充电设备安装要求。
（2）预埋件规格、尺寸及预埋方式应符合设计要求，应做好防腐处理。
（3）防雷接地网应符合设计要求，接地电阻值应符合设计要求。
（4）场地排水坡度应符合设计要求，不应积水。
3.4线路敷设应符合下列规定：
（1）安装前需对电路进行检查确认，上级电源及断路器容量应满足充电设备功率需求;电源与设备额定电压的偏差应在+7新能源汽车充电桩安装条件防和-10%之间。
（2）电线导管、槽盒施工应符合国家验收规范的规定。
（3）电缆线路路径应避开外力影响、机械震动、化学腐蚀、热影响等区域。
（4）电缆敷设前应按勘测的路径再次确认电缆长度，电缆中间不应出现接头。
（5）电缆敷设前应检查电缆外观，应确保电缆绝缘层无损伤且绝缘良好。
（6）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或配电柜的孔洞处，应做好防火、防水封堵。
（7）电缆不应与重要公用回路或有弱电线路的回路敷设在同一桥架或线槽中。
（8）电缆线路明管敷设要求1）电缆线路明管敷设应排列整齐；
2）固定点间距均匀，管卡间距水平间距宜为1.5m,垂直间距不宜超过2m；
3）电缆线路明管敷设时，水平或垂直安装的允许偏差为1.5%o,电缆直径不应大于管内径的
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（9）电缆线路桥架敷设应符合下列要求：
1）电缆在桥架、托盘或金属线槽内横断面积不应大于40%,桥架上部距顶棚、楼板或梁等障碍物不宜小于300mm；
2）水平敷设时，支撑点间距宜为15m〜3m；垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m；
3）电缆桥架及支架应可靠接地，且全长不应少于2处与保护接地导体（PE）做可靠电气连接。
（10）沿屋架敷设、室内停车场宜用PVC穿线管进行安装。
（I1）埋地敷设电缆保护方式应采用镀锌钢管或直埋盖板保护。
（12）电缆埋设深度应符合设计要求，穿马路或者有车辆通行的地面埋管深度不应低于700mm,或该地区冻土层以下。
（13）埋地敷设挖沟前，应查明敷设沿线地下管线情况，以避免挖沟时损坏水、电等线路及出现其他安全隐患。
（14）埋地线路需装设线缆标志牌，字迹应清晰不易脱落。
（15）配电箱在室外安装时防护等级应达到IP54,所有安装孔洞应做好防尘防水保护。
（16）壁挂式配电箱安装高度宜为配电箱底距地18m。
（17）配电箱的金属外壳、维修门应可靠接地，接地类型和接地电阻应符合国家标准《低压电气装置第5-54部分》GB16875.3-2017的规定。
（18）配电箱内部线路接线在终端头与接头应留有适量备用长度,接线安装应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。
（19）导线压头应牢固可靠,导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长；导线引出过线孔时,过线孔应光滑无毛刺,应装设绝缘保护套；当接线端子为压接式端子时，独股线直接插入，导线绝缘外皮至端子压板距离宜为1Omm〜2.0mm；多股线采用相应规格的冷压接头，导线绝缘外皮至接头管之间距离宜为1Omm〜2.0mm。
4.5充电设备安装应符合下列规定：
（1）自用充电设备的安装应满足充电设备说明书要求的工作条件；位置选择应避免接近水源、暖气管线、振动源和粉尘及危险气体等不安全场合；不可占用或遮挡消防设备、设施，满足消防相关要求；宜选择便于施工、方便使用且减少对现场破坏的位置；应考虑充电电缆长度和车辆停放位置，室外安装时应考虑防雨、防尘、防雷措施。
（2）落地式充电设备的安装应安装在高于地面不小于20Omm的混凝土基座上，容易水浸或积雪的位置，应适当提高基座的高度。安装完毕后，桩体的下部进线孔应可靠封堵，防止进水受潮；宜在充电设备的四周安装防撞装置或在车位安装车挡。
（3）壁挂式充电设备安装在墙面或立柱上时，安装高度宜为充电设备底部距地面高度1.2m~1.4m°
（4）充电设备安装不垂直度不应超过5%。
（5）充电设备操作面板、充电桩充电连接器、急停按钮应在便于客户操作的位置；对于落地式充电桩，应留出维护或检修操作的足够空间。
（6）充电设备在室外安装时，防护等级应达到IP54,。
（7）充电设备的金属外壳、门应可靠接地，室外安装在无法取得建筑物接地的情况下，应设置独立的接地装置，其接地电阻不应大于4欧姆。
（8）接地类型和接地电阻应符合现行国家标准《低压电气装置第5-54部分：电气设备的选择和安装接地配置和保护导体》GB/T16895.3-2017的要求，不应使用TN-C和IT系统。
（9）充电设备电缆接线在终端头与接头处应留有适量备用长度。
4.6充电设备调试、测试应符合下列规定：
（1）检查各部件安装是否紧固，标识正确，结构件无变形、毛刺、无锈蚀等。
（2）检查各部件连接线，应连接正确、无松动、虚接、线号标识正确，柜体内部无其他杂物。
（3）用万用表检查交流输入侧、输出侧相间及各相对PE间应不导通。
（4）使用兆欧表进行输入对PE、输出对PE绝缘测试，绝缘阻值应大于IoMQ。
（5）闭合桩体进线开关，进行功能调试、参数配置、系统联调等操作。
（6）功能测试，测试充电桩充电、显示、计量、通讯及各项保护功能、各项性能指标等是否达到设计要求和用户要求。
4.7验收应符合下列规定：
（1）对充电设备安装工程质量及充电设备性能、功能的各项指标测试应符合设计要求和用户要求，填写验收记录，各参建方签字确认。
（2）验收资料应包括以下内容：
1）设计文件及设计变更文件；
2）充电设备安装调试记录；
3）充电设备安装验收记录;
4）产品质量证明文件：“CCC”、试验记录、合格证、图纸、说明书等技术文件。
5质量标准
5.1主控项目应符合下列规定：
（1）所用电缆、配电柜（箱）及充电桩规格、型号、数量应符合设计要求。
（2）充电设备安装位置应正确。
（3）充电设备对地绝缘电阻和接地电阻应符合设计要求。
（4）充电设备显示屏和状态显示灯应显示正确，状态显示灯应无故障、无异常或警告显zj∖o
（5）充电设备显示的运行数据、计量信息、时钟信息等应准确无误。
5.2一般项目应符合下列规定：
（1）充电设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。
（2）充电设备接线应正确，端子安装紧固、导线压接牢固、无裸露金属。
（3）充电设备安装不垂直度不应超过5%
（4）应避免高温环境使用PVe管、腐蚀环境使用金属管。
电表箱/配电柜（箱）内断路器，漏电保护器金属导线依据导线直径留出适当长度，无多余导线外露。
（5）充电设备、配电箱进线处进行封堵处理，未封闭间隙用硅胶密封处理，达到IP54等级。
（6）电源点电压测量、电压允许偏差为额定电压的+7%、・10姒
6成品保护
6.1运输应符合下列规定：
（1）设备成品的运输过程中应有保护、固定措施，以防在运输过程中受损。
（2）所有设备成品确保进场验收时完整、无破损，对于破损等影响到实体质量或安全的应做退场处理。
6.2搬运应符合下列规定：
（1）搬运时应注意轻拿轻放，必要时应采取措施，避免震动、碰撞等受损。
（2）搬运过程中应选定最佳行进路线，不得对其他构件、施工部位等造成破坏。
6.3储存应符合下列规定：
（1）场地要平整、夯实，存放地点应按照施工现场实际情况事先安排。
（2）储存时应做好防雨、防晒、防风、防浸泡等保护措施。设备码放平稳，不得超高、倾斜，并有可靠的排水措施，严防倒塌和压坏。
6.4施工过程的成品保护应符合下列规定：
（1）应采取可靠保护措施进行遮盖、包裹等，不得在已完成的施工部位进行有污染性或破坏性的施工行为。
（2）施工时，应避免因交叉作业引起的设备成品污染和破坏。
（3）对遭污染或破坏的设备成品应根据程度轻重制定清理、修补、更换、返工等措施进行处理，确保使用功能和外观质量。
7应注意的问题
7.1进入现场施工前应进行安全技术交底，防护措施应符合现场安全要求。
7.2施工用电须经施工负责人和相关单位检查确认后方可使用,不得私自乱接，施工现场临时电源须安排专人看管并悬挂安全警示标识，供电线路应采用二级漏电保护。
7.3登高作业超过两米时应佩戴安全带或安全绳，现场需做好高空坠物预防。
7.4使用梯子登高作业时，梯子与地面的工作角度宜为60度，需有专人看护。
7.5使用切割设备和吊丝打孔操作人员应佩戴护目镜。

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