编号：Ⅰ-2 武鸣县城厢镇平等灌片高效节水灌溉工程 1#高位水池 分部工程验收 鉴 定 书 单位工程名称：武鸣县城厢镇平等灌片高效节水灌溉工程 1#高位水池分部工程验收工作组 2017年4月13日 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
前言（包括验收依据、组织机构、验收过程等） 2017年4月13日，由南宁市武鸣区水利工程管理站主持，在武鸣区水利局三楼会议室对武鸣县城厢镇平等灌片高效节水灌溉工程1#高位水池分部工程（Ⅰ-2）进行分部工程验收，验收根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）及《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）进行；参验单位有：南宁市武鸣区水利工程管理站、广西北海水电勘测设计院有限公司、南宁河海工程建设监理有限责任公司、广西桂林沣汇源建筑工程公司、武鸣区弘瑞乡镇供水有限责任公司等。广西水利水电工程质量与安全监督中心站、南宁市水利水电工程质量与安全监督站、南宁市武鸣区水利局等派员列席参加验收会议。 验收工作组首先到现场检查工程建设完成情况及面貌，对完成工程质量、外观质量进行检查，然后召开验收工作会议，听取了参建单位关于工程建设情况的汇报，查阅了工程建设有关档案资料，讨论通过了分部工程验收鉴定书。 一、分部工程开工完工日期 开工：2014年3月1日 完工：2015年4月5日 二、分部工程建设内容 1#高位水池建设主要内容包括：土方开挖、石方开挖、钢筋制作安装、模板制作安装拆除、C25砼。 三、施工过程及完成的主要工程量： （一）施工过程 1#由于征地问题，经业主、设计、监理、施工现场察看，对1#水池位置进行变更，参考武鸣县2011-2012年度同类工程的同类项目的施工，业主、设计、监理同意水池内部的导流墙一并取消。 2014年3月1日，本分部工程开工。在工程开工前根据监理人提供的测量基准点，测设用于工程施工的控制网。根据设计图纸与业主、监理进行原地面测量并做好记录，布置好测量控制点、网，施工时按这些布置好的测量控制点、网测放出水池基础开挖控制边线、高程等，用木桩、油漆等做出明显标记，报监理核准后进入下一工序。事先对通往1#高位水池的盘山道路表皮杂木、杂草清理及表土土方开挖，然后进行爆破开挖，并进行拓宽，就近回填、外运。最大工作量的是石方开挖。 从2014年3月1日到2015年9月10日进行水池基础开挖，然后将坑洼部位用块石回填，碎石平、夯实，并于2014年9月12开始备料，9月30日浇筑完C10垫层，待垫层强度基本满足要求时，铺设底板及池壁预埋部分钢筋，2014年12月27完成底板部的混凝土浇筑。待底板混凝土结固后，进行满堂钢管脚手架搭设，钢筋安装及模板的安装同时进行，在经过多次调试、校正、加固后，于2015年1月16日完成柱子、顶板的混凝土浇筑。具体施工： 石方开挖施工 爆破施工前，先用推土机对原地面进行改造，创建钻孔作业平台和台阶，拉槽地段可用斜眼爆破拉槽，以便形成台阶，使爆破区形成两个临空面。 采用小型潜孔钻机钻孔，根据爆破设计参数现场定布孔。预裂孔钻孔时，根据设计坡率打斜眼，调节钻杆角度，保持方向与坡率一致；选用卷装，起炮网络采用导爆管非电毫秒段别起爆。 ①质量措施 a.通过试爆精选爆破参数，根据每次爆破的特点不断优化，提高爆破效率。 b.准确布孔，深孔爆破均采用梅花形布孔，所有孔位准确测定，保证岩石块度的均匀性，保证边坡位置准确。 c.浅孔爆破钻孔采用托架支撑风钻，并用测尺测定钻孔角度，保证钻孔定位和钻孔角度准确。 d.预裂孔采用坡度控制钻孔角度及切线、法线方向，确保爆后坡面平顺。 e.炮孔钻好后用水泥纸或稻草堵住孔口，防止因机械和人员活动导致钻碴落入钻好的炮孔内。 f.起爆网络采用宽孔距爆破技术，即按孔距和排距比为2～5的原则选择起爆联线，以减少爆破大块率。 g.采用孔底起爆技术，即选择较长的脚线将起爆安放在距孔底较近的位置，减少爆破残药的可能性。 ②安全措施 a.做好的安全储藏、保管、运输工作。经公安部门审批后，按《爆破安全规程》在安全地带建立库，并设好防护网，指派专职人员全天候看守和负责的贮存、保管、登记造册，做到账物相符，日清月结；由指定取得当地公安机关核发的证照专职爆破员负责领用，其他人员一律不准领用；领取的当天用完，如有剩余当天退库，并严格办理退库手续。 b.爆破前，各警戒点派专人警戒，疏散警戒线范围的人员、牲畜，禁止任何人进入警戒线范围内。明确爆破信号、记号规定，待爆破完毕10分钟后，经安全员检查爆破现场完毕，方解除警戒，人员放行。 c.爆破作业现场严禁吸烟和禁止一切火源带入现场。 d.由工地派出所经常对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理，将安全事故消灭在明芽状态。 e．爆破作业人员持证上岗，配带安全帽，严格按爆破操作规程进行作业。 钢筋工程 钢筋采用现场制作，现场绑扎，人工吊运安装。 钢筋制作：钢筋进厂要有原材报告，并经复检合格后方可使用，钢筋表面要洁净无污染、损伤，带有油漆、老锈的不得使用。钢筋制作要严格按钢筋翻样单上的规格、数量等要求加工，保证每一根钢筋的尺寸、规格、直径正确。同时确保钢筋弯起角度的准确性，如箍筋做135°弯钩，Ⅰ级钢端部均做180°弯钩。钢筋制作完后要严格按规格分堆堆放，标志明显。钢筋制作班组要做好自检记录和钢筋跟踪台账，提供基础资料。钢筋加工时，要按翻样单的次序加工并和现场施工负责人经常联系，加工有先后，根据需要加工，避免造成过多成品的堆放。 钢筋绑扎：钢筋绑扎前应将有锈蚀的钢筋除锈，并不应使用钢筋表面受污染，并再次对照翻样单，仔细检查钢筋的规格、尺寸、数量，确保准确。 模板工程 1#高位水池全部采用普通红模板，模板安装完毕后要进行整体加固。配制模板前，对模板进行外观检查：模板表面要光滑，用油抹布擦拭，模板边角必须顺直、不缺边掉角。模板组合时，板缝塞海绵胶条，缝隙宽度小于1mm，相邻板平整度小于2mm。模板支设好后在模板上弹出埋件位置。 安装模板前检查钢筋是否影响安装并予以纠正，然后安装模板；对拉螺栓固程度要适中，不能把模板紧变形，也不能松动，所有螺栓要尽量保证松紧程度一致，防止模板在混凝土浇筑后局部变形过大。 池壁模板支设采用对拉螺栓和脚手管围檩共同加固，脚手管围檩步距不得大于60mm，内侧满堂红脚手架对模板组合结构形成拉顶的支撑体系，外侧使用双排脚手架。对拉螺栓端部加“3”形卡并拧双螺母，螺母要紧固。对拉螺采用φ12的钢筋中间止水片采用40mm×40mm×3mm的钢板制成，长度为600mm，且每间隔600mm设置一个。 ①柱模板安装： （a）工艺流程：弹性位置线－抹平层作定位墩－安装模板－安柱 箍、安拉杆或斜撑－预检。 （b）按标高抹好水泥砂浆平，按位置线做好定位墩，以保证柱轴 线边线与标高的准确。 (c)安装柱模板，通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅线与主箍绑扎临时固定，用脚手管将两侧连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。 （d）柱箍用脚手管搭设而成，柱箍间距为600mm。对拉螺栓采用φ12圆钢制作，间距为600mm。 ②模板拆除： （a）柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把对拉螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 (b)顶模板拆除：1)先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1~2根柱暂不拆。2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。3）用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆入。 (c)侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。顶板拆模强度应符合施工规范的规定。 (d)拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中管理。 (e)拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。 混凝土工程 混凝土施工前首先原材料检测合格，混凝土配合比检测试验完成，对钢筋模板安装等进行联合检查验收，合格后方可进行下一道工序。 1#高位水池混凝土强度等级为C25，抗渗等级W6，水泥采用强度等级42.5MPa普通硅酸盐水泥。 混凝土施工采用搅拌站搅拌，混凝土搅拌运输车运输至1#高位水池，采用天泵方式进行喂料入模，人工在一旁进行摊平、振捣等辅助性工作。在现场浇筑过程中，按规定抽取混凝土试块，以便检测浇筑的混凝土的强度等级。每层砼浇灌的间隔时间不得超过1.5小时，以保证混凝土运到现场的质量，保证混凝土的和易性，同时控制混凝土的坍度在120~130mm之内。浇筑混凝土过程中，必须设专人监视经常观察模板、对拉螺栓、钢筋及预埋管等，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。 混凝土采用插入式振动棒，振捣要分层进行，每一层振捣厚度为30－40cm，保证振捣质量。振捣人员要有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作，防止漏振，保证混凝土的施工质量，做到内实外光。 每一段混凝土浇筑完成后12小时覆盖麻袋洒水养护，保持湿润，带模洒水保养时间不能低于7天，拆模后连续7天每隔3小时洒水养护。 水泥砂浆抹面 施工顺序：清理基面→分层平→修整→表面压光→养护。 抹面用的水泥砂浆用机械拌制，投料时严格按配合比控制，保证其强度达到设计要求，并调好砂浆的稠度，保证抹面的顺利进行。为确保砂浆层间的粘结，抹面采取分层进行，即底层、中层、面层。为了有效地控制抹面层的总厚度与平整度，抹面前，先检查墙体表面平整度，并用与抹面相同的砂浆设置标示，作为底层抹面的依据以便平。在分层涂抹中，待前一层的水泥砂浆凝结后，方才涂抹后一层。目的是为了增强层间的粘结，使之抹得牢固。控制抹平，防止起壳开裂，各抹混合砂浆层的厚度不宜过厚，否则不但操作困难，也易于空鼓、起壳。面层用木抹子抹平，待其收浆后用铁抹子压光。凝结后，采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆面层在湿润的条件下养护。 （二）主要工程量 1、土方开挖623.1 m³；2、石方开挖17587.6 m³；3、模板1195㎡；4、钢筋72.82t； 5、水池C10垫层砼55.6 m³；6、水池C25砼382.5m³； 7、水泥砂浆抹面2544㎡。 四、质量事故及质量缺陷处理情况 无 五、拟验工程质量评定（单元工程、主要单元工程个数、合格率和优良率；施工单位自评结果；监理单位复核意见；分部工程质量等级评定意见） （一）主要工程质量指标（主要设计指标，施工单位自检统计结果，监单位抽检统计结果） 主要设计指标为：水池混凝土强度为C10、C25，抗渗W6。 本工程实行见证取样送检制度，本分部的各种原材料和中间产品均在现场监理见证下进行取样和送检，送广西润能水电设计研究有限公司试验室试验。 1、本分部工程原材料送检结果见表1 表1 原材料结果统计表
2、中间产品送检及评定结果见表2 表2 混凝土、砂浆试块抗压强度试验结果统计
①C10砼共55.6m³，砼试块块取样1组：Rn=13.3Mpa，Rn≥1.15R标，即 13.3≥1.15×10=11.5Mpa，C10砼试块质量合格。 ②C25砼共382.5m³，砼试块取样4组：Rn=30.4Mpa，Rn≥1.5R标,即27.9≥1.15×25=28.75Mpa；Rmim≥0.95R标，即27≥0.95×25=23.75Mpa。C25砼试块质量合格。 ③M7.5砂浆抹面共2544㎡，砂浆取样 3 组：n=3＜30，Rn＝11.7Mpa,R标＝7.5Mpa,Rn≥R标＝11.7＞7.5Mpa,Rmin≥0.8R标，即11.1＞6.0Mpa，M7.5砂浆试块质量合格。 由此判定本分部工程砼、砂浆试块评定质量为合格。 （二）单元工程质量评定 1、单元工程质量统计见表４ 表４ 1#高位水池分部工程质量评定统计表
（三）分部工程质量等级评定 据上表4，1#高位水池分部工程共11个单元工程，完成单元工程11个，合格单元工程11个，合格率100%。原材料及中间产品质量全部合格；施工中未发生过安全事故；分部工程施工质量检验资料基本齐全。根据《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008），《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）标准，该分部工程质量等级施工自评为合格，监理复核为合格。 六、验收遗留问题及处理意见： 无 七、结论： 验收组听取有关单位的汇报，核查了1#高位水池分部工程的有关资料，根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）和《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008，认为1#高位水池分部工程所含单元工程已经完成，一致同意1#高位水池工程进行分部工程验收。验收结论如下： 1、1#高位水池分部工程所有单元工程已按设计图纸和有关文件、规范施工完成。 2、各种试验检测资料和原始记录基本齐全。 3、本分部质量缺陷已经处理完成，施工过程无安全事故。 4、本分部工程为主要分部工程，共11个单元工程，合格单元工程11个，单元工程合格率为100%；原材料及中间产品质量合格。 5、1#高位水池分部工程质量等级评定为合格, 同意通过本分部工程验收。 八、保留意见（保留意见人签字）： 无。 保留意见人签字： 九、分部工程验收工作组成员签字表（附后） 十、附件：验收遗留问题处理记录 无 项目法人：南宁市武鸣区水利工程管理站 设计单位：广西北海水电勘测设计院有限公司 监理单位：南宁河海工程建设监理有限责任公司 施工单位：广西桂林沣汇源建筑工程公司 运行管理单位：武鸣区弘瑞乡镇供水有限责任公司 验收时间：2017 年 4 月 13日 验收地点：武鸣区水利局 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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