关于节约用电的方法与建议
电能的有效使用可以使企业减少电费开支,降低企业生产产品的成本,使企业经济效益得到提高,增加财富的积累,从而促进生产的发展;我们公司是大工业用电户,电价包括基本电价、电度电价和力率调整电价三部分组成; 基本电价：是按客户用电容量计算的电价；电度电价:是指按客户用电度数计算的电价；力率调整电费:是根据客户力率水平的高低减收或增收的电费.所以我们从以上三部份来分析,怎样来节约电费;
1基本电费；合理选择设备容量,发挥设备潜力,提高设备的使用率和负荷率, 准确报装容量的用电设备,尽量避免‘大马拉小车’现象的发生,这样可以减少基本电费的支出,而我们公司的基本电费已经占到总电费的10%以上, 6%以内算正常值为避免用电设备长期处于不经济运行状态,报停部分设备,从而进一步减少设备的有功损失;
磨浮车间两个系列共报装容量达25800KVA,4个回路申报的负荷分别是5770kvA、6500kvA、7760kvA、5770kvA.基本电费就高达近50万元/月,设备的使用率和负荷率极低,根据我们现在的生产, 完全可以长期或短期多次报停部分设备的负荷; 根据磨浮高压配电室,完全可以在一系列和二系列之间,增加两套联络柜,报停一系列或二系列的任何一个系列的负荷用
电,这样通过联络柜就可以实现两个系列都有电,只要我们不要两个系列同时开启,增加设备投支也不过30万元内的事,但我们每月就可以节约一半的基本电费,一年就可以节约290多万的基本电费;如果我们时机成熟两个系列再申报启用也不难;
2电度电费在电费中占的比例最大,也是最有潜力的部分,提高设备运转率、降低启停机次数、提高设备的台时产量;大功率设备如破碎机和球磨机,尽量避免‘大马拉小车’现象的发生,均匀的给料等等；调整筛分筛板孔粗细,使球磨机进料粒度和钢球的级配最合理化,最大程度提高台时产量,提高电能最大使用效率;
节约用电的方法 功率710KW的高压电机风机,在浮选应用中,一旦开启风机,电机就开始额定转速运行,并以额定的出口风量,风量大小,完全依靠出口阀门来调节;以阀门的开启度来调节风量,这种方法简单易行,但是经常出现‘大马拉小车’现象的发生,浪费了大量的电能;PLC与变频器调速恒压供风控制系统,可以克服传统的运行方式,变频恒压通过压力传感器采集管网压力信号,自动控制电机及风机的工作台数和转速,以达到不同流量下的恒压供风,这种供风方式压力精度高,大大减少了压力波动所产生的浮选效果和电能损失,与常速风机直供方式相比较,可以节约大量电能,又可以延长风机的机械使用寿命;
回水泵房315kw的电机,每一天的停启次数多达十多次,每一次的启动,大电流都会对电网的冲击影响,又浪费了电能；每一次的停机产生的水锤现象,都会造成截止阀、水泵、管网等等的严重损害,缩短了机械使用寿命;PLC与变频器调速技术的应用,就可以解决这些问题,通过水位的高低来调节电机的转速,来恒定水池的水位,水位超过设定值,自动调高电机转速,加大流量；当电机全速运行而水位继续上升时,PLC就会发出指令二台泵运行；水位低于设定值,PLC就会发出指令停一台泵,水位继续下降,调低水泵转速,直至水位在设定值;使用变频器技术的优点是,每一天基本上没有了开停机,减少对电网的冲击,不产生水锤现象,节约了电能,提高了功率因数,延长了水泵等设备的使用周期,又降低了人工劳动强度;
3 做好电力无功补偿工作提高功率因数,改造和安装自动无功补偿装置,按照负荷情况做好无功补偿工作,可以减少很大一部份的力率电费支出,如果工作取得一定实效的话,还可以获得力率电费奖励,可更进一部的减少电费的支出;我们磨浮车间低压配电室的6台2000KVA变压器,低压补偿柜全投入运行的情况下,长期功率因数都是在%左右运行,有时更低,无功的大量消耗,还会使系统末端电压降低,造成设备启动困难或达不到额定输出功率；无功的缺乏,还会增大线路及电气设备的电流增大,使线损增大,设备发热,加大设备老化程度,并且增加了电费的支出;提高功率因数及以上,不但可以降低电量的损耗,减少电费支出,节约电费,电力部门
还对我们有一定电费的奖励;我们通过公式的计算,改造现有的无功补偿柜,把现在功率因数 %左右提升到%,完全可以把电能电费降低3%左右;
当然节约用电要进行系统的管理,不仅要建立一个节约管理机构,形成一个完整的管理体系,而且要建立一套科学的节能管理制度;实践说明,实行能耗的定额管理和相应的奖惩制度,对开展工厂节电节能工作有巨大的推动作用;
2015年8月
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