工业清洗技术
工业清洗技术
一、水的要求
一般来说，对清洗过程中的冲洗水可以用消防水。碱洗、碱后水冲洗、酸洗、酸后水冲洗也可以用消防水、工业水；漂洗和钝化应选用脱盐水。
清洗用水最好是无透明 的，如果消防水中的杂技多会影响清洗效果，则不能使用。
二、清洗中常用的酸
酸是处理金属表面污垢最常用的化学药剂。清洗中常用的酸包括无机酸、有机酸。
2.1清洗中常用的无机酸
⑴硫酸 硫酸是三氧化硫的水合物，是一种无黏调的液体。
化学清洗所用的硫酸，其质量分数一般在15％以上，通常是将95％～98％的浓硫酸稀释后使用的。稀释硫酸会产生大量的热，因此应将浓硫酸缓慢的加入水中，并且一边加酸一边搅拌
使热量及时散去，防止溅出。而且稀释的顺序不能颠倒，千万不能把水加入浓硫酸中，当把少量水加入浓硫酸中时放出的热可使水温迅速升高以致沸腾，会引起酸液的飞溅，对人造成伤害。另外，硫酸对人体和设备均有一定危险，使用时要注意安全。
用硫酸作清洗液的优点是其价格便宜，对不锈钢和铝合金设备没有腐蚀性，适合清洗这些特殊金属设备。硫酸又是一种不易挥发的强酸，所以可以通过适当加热来加快清洗速度。一般 用5％～15％质量分数的硫酸作清洗液时，可以加热到50℃～60℃以加快清洗速度。
工业上利用硫酸进行清洗时通常加入非离子表面活性剂以提高其除锈能力。硫酸中加入适量硝酸可去除焦油、焦岩、海藻类生物等多种污垢，为了降低硫酸对金属物体的腐蚀性要在清洗剂中加入一定量缓蚀剂量。
⑵盐酸 盐酸是氯化氢气体的水溶液，15℃时氯化氢在水中溶解度最大可生成42.7％（质量）的盐酸。市场上出售的浓盐酸为37.2％（质量）。
盐酸为易挥发性酸，因此在40℃以上使用时，氯化氢气体会从盐酸溶液中挥发出来，给使用带来困难。
使用盐酸作清洗液时，一般使用10％以下浓度并在常温下使用，尽量避免升温使用以防产生酸雾。由于大多数氯化物都是易溶于水的，因而呈碱性的碳酸盐水垢、铁锈、铜锈、铝锈都可以很好地溶解在盐酸中。盐酸价格是便宜所以被广泛用于上述污垢的清洗中。盐酸清洗液适用于碳钢、黄铜、紫铜墙铁壁及其他铜合金材料的设备清洗。它对碳酸盐水垢和铁锈的清洗最有效而且经济，所以工业已广泛用于清洗换热器、各种反应设备及锅炉。
注意：盐酸作清洗不锈钢和铝材表面污垢的清洗液。由于盐酸对钢铁等不少金属材料有强烈的腐蚀作用，因此在清洗中为保证设备不被腐蚀在盐酸中要添加缓蚀剂。
⑶硝酸 工业上使用的浓硝酸是65％（质量）的水溶液。它与硫酸、盐酸一起作为三种常用强酸而被广泛使用。
硝酸分解时产生的初生态原子氧，有很强的氧化性，这是硝酸的重要特性，因此硝酸对贵金属（如金、铂）之外的其他许多金属都有广泛的溶解能力。在清洗去除金属表面污垢时，它既可以把有机污垢氧化分解去除，又可在某些金属表面形成致密的氧化膜，保护金属不被腐蚀。但应注意的是硝酸分解产生的棕红二氧化氮气体有很强的毒性，使用时应十分注意安全，要在通风良好的环境中进行操作。
水垢怎么去除1份浓硝酸与3份浓盐酸的混合物叫王水，是腐蚀能力很强的强酸，可以溶解金、铂等贵金属。
工业上用于酸洗的硝酸质量分数一般在5％左右，在尝试较低的情况下，硝酸比较稳定，不易分解，氧化性减弱，主要发挥酸的作用。由于硝酸比较稳定，不易分解，硝酸本身又具有一定氧化性，因此对锅炉垢物和金属氧化物有很强的溶解性。一些用盐酸溶解不了的金属氧化物和垢物常用硝酸溶液来清洗，因此工业上普遍采用硝酸作酸洗剂。特别是用硝酸清洗不不锈钢作基体的设备，不会像盐酸那样有导致孔蚀的危险，而且硝酸清洗铜锈效果特别好，所以在清洗不锈钢以及铜设备时常用硝酸，在工业上硝酸主要用于清洗不锈钢、碳钢、黄铜、铜及碳钢-不锈钢设备以及黄铜碳钢焊接的组合体设备。
目前广泛采用的Lan-826和Lan-5两种缓蚀剂，效果很好，而一般缓蚀剂容易被硝酸分解而失效。
⑷ 与盐酸相类似，是氟化氢气体溶于水形成的溶液。市场出售的一般为30％～60％（质量）。它是一种弱酸，酸的强度与有机酸中的甲酸相似。
的最大特点在于它能与二氧化硅发生激烈反应并使它溶解。而二氧化硅对其他所有无机酸都十分稳定并耐腐蚀。
对人体有很强的毒和性和腐蚀性，取用时应十分注意，要戴好橡胶手套、防护面罩或口罩。

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