加油站储油罐油气处置风险及防控
加油站储油罐油气处置风险及防控
摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国综合国力的提升，也带动了化工行业发展的步伐。石油原油及制品为易燃易爆品，由于状态监测、健康状态评估方法落后，石油库区重大安全事故屡见不鲜。有学者对国内外大量的石油储油罐安全事故进行了统计与分析，有相当一部分的原因在于其易燃易爆属性、隐患未能及时监测、健康状态评估方法缺失及落后导致。基于以上背景，对石油储油罐进行可靠、安全的健康状态评估研究，对石油储油罐区健康状态评估系统进行建设分析显得十分必要与紧迫。基于此，本文主要对加油站储油罐油气处置风险及防控做论述，详情如下。
关键词：加油站；储油罐；油气处置；风险及防控
引言
化工生产大多具有高温、高压、易燃、易爆等特点，装置多、风险点分散，特别是储罐区，储存大量的易燃、易爆介质。储罐区的安全关系到整个企业的正常生产，如因安全措施不到位、管理手段不完善而发生安全事故，造成的损失是惊人的。在这一环节中，储罐区液位的测量就显得特别重要，选择一款合适的液位计对于安全生产起到至关重要的作用。
1油品储运过程中可能存在的危害
在石油产品的储运过程中，由于各种原因，不可避免地会出现油品损耗，有许多潜在的危险。石油产品含有各种挥发性碳氢化合物，当这些物质挥发到空气中时，其中一些蒸发的物质是有毒的，首先会危及相关工人的健康。例如，含有甲苯、苯、醚和其他物质的化合物是有毒的，它还可能导致工人急性或慢性中毒。此外，在交通密集的地区，煤油的挥发性成分可能导致火灾和爆炸等潜在危险。从石油企业的角度来看，石油产品在储运过程中的损失不仅会降低石油产品的质量，增加潜在的安全风险，还会在一定范围内增加石油企业的成本投资，这导致企业经济效益下降，难以获得高额利润。同时，石油产品的流失也会对环境造成极大的破坏，将难题留给环境污染控制方面的工作。大气中石油产品中的挥发性物质不仅可以降低空气质量和环境污染，还可以引起酸雨。因此，煤油企业应加强管理，建立自身的管理体系，规范员工的工作程序和方法，从基础上减少石油产品储运损失。
2加油站储油罐油气处置风险及防控
2.1优化油箱性能
石油产品的蒸发与油罐的性能密切相关。油的蒸发是由于油箱压力的变化引起的。应增加油箱内部压力，减少蒸发损失。适当的温度调节是改善油品损耗的有效手段。随着温度升高，油箱压力升高，温度和压力被降低。因此，在油箱外安装喷淋循环装置，可以有效降低油箱内温度，控制压力变化。油箱主体和隔热材料安装在油箱壁上，在石棉板之间产生中间层空气，进行防晒隔热保护。可以通过优化油箱的性能，适当降低温度，来减少损耗问题。
2.2有效应用健康状态评估方法
由于影响石油储油罐因素的非线性特性、灰度性及模糊性等，导致了状态评估的复杂性，针对这一复杂的评估对象，仅借鉴前人已有的宝贵研究，是不能取得良好的评估效果的。通过查阅大量现有的装备健康状态评估技术，分析了评估方法的优劣性及适用对象，针对石油储油罐提出了一种新的评估方法。主要体现为对评估对象的不同参数采用了具体的更适用的不同评估方法。具体表现如下：1）该评估方法对如上所提到的基础参数采用了基于劣化度的健康状态评估方法；对实时监测的在线监测参数采用了基于FMECA（故障模式、影响和危害性分析）的评估方法。最终的健康状态综合这两种按最大隶属原则决定。2）劣
化度健康状态评估方面，综合考虑参数的特点，采用不同的评估方法。如投入日期只与使用时间相关，可采用基于使用时间的寿命劣化度评估方法；对于检验、检测情况，其本身就是一种部分评估结论，适合应用人员评分的劣化度评估方法；对于衬里安装质量等参数，由于其不仅与出厂时的安装质量有关，还会随着使用时间的推移而产生劣化，基于此特征的一些参数，创新了一种能综合人员评分和使用时间劣化的劣化度评估公式。
2.3做好储油罐大流量扰动清洗
目前，国内储罐清洗使用最广泛的方法是COW机械清罐法，它是利用机械清洗设备，对被清洗储罐进行密闭自动清洗的一种方法，其基本原理是通过增压泵的增压功能和清洗机的喷射功能，击碎被清洗罐内的沉积物后溶解在轻组分中，从而达到消除罐内沉积物的目的。由于依靠的是清洗机的击碎沉积物功能，且单台清洗机清洗覆盖范围非常有限，因此采用该方法需要清洗作业前期进行大量的管线安装以及多台的清洗机安装作业，清洗过程中，由于被清洗罐内存在气相空间，还需要不断向被清洗罐内注入惰性气体，以保证作业安全。此外在清洗过程中，作业人员也需经常上下罐顶进行清洗机的切换，作业人员劳动量大，尤其是在夜间作业以及雷雨天气作业时，存在着较大的安全隐患。
2.4储油罐液位测量系统故障优化
1.制定各储油罐清罐计划，制定液位测量系统中钢管及浮球清垢措施，定期清垢。首先，由于储油罐在运行一定时间后受油井采出液中泥沙的作用会在罐底沉积大量的泥沙、杂质，需要定期进行清理，以减少油、水混合物中的泥沙及杂质对液位测量系统的有害影响；其次，在清理浮球表面或钢管外壁上的泥垢时，需要吊车将液位计钢管从储油罐里吊出，需要5名员工共同配合完成，清理完毕后再放入储油罐中，操作极为不便，同时增加了高处作业的安全风险。由于液位测量系统中钢管及磁浮球频繁的清理工作费时费力，所以要制定有效的措施定期清理液位计钢管及浮球，定期组织员工对储油罐液位测量系统中的钢管及浮球进行清洗除垢处理，消除泥沙、泥垢带来的浮球卡滞现象。2.制作油罐液位计提拉装置。针对液位测量系统中磁浮球卡滞现象制作了储油罐液位计提拉装置，将一段长度为100mm的钢管短节套入液位计钢管，钢管左右焊接两个环作为提拉环，钢管短节置于浮球底部，钢管短节用铜丝牵引到储油罐外部，当浮球卡住时，提拉铜丝，靠钢管短节的移动带动浮球移动，使浮球摆脱卡滞，从而浮球就能正常随液位的波动上下移动，值班室内的数字显示仪表就可以显示真实的储油罐液位了，提拉的同时还可以清理掉黏附在钢管上的部分油泥垢。储油罐液位计提拉装置使用后储油罐液位计的清垢次数由以前的每月一
次降为每年2次，大大降低了员工的劳动强度。
结语
综上所述，石油是推动我国经济发展的重要能源之一。然而，在石油储存过程中，石油的消耗不可避免，尤其是在石油生产过程中，其降低了石油公司的经济效率，降低了石油产品的质量以及增加了交通密集地区的安全事故，同时也会对环境造成污染。因此，油品储运过程中的损耗是一个值得研究的问题。因此，石油公司有必要制定储运规则，规范工人的操作，并加强对维修人员维修和运输设施特定项目的检查和维护，相关管理层管理人员需要科学规划储罐的使用，提倡散装运输，不断提高储罐温度，提高储罐性能，减少油品损耗，进而节约自然能源，保护环境。
清洗加油站油罐
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