第五章 设备管理与维护
第一节 普通规定
第一百七十五条 管理职责
1. 操作人员负责日常检查、维护及保养。
2. 加油站站长和设备管理员负责设备的巡检。
3. 设备的定期检查和测试，由站长或者上级公司主管部门组织实 施。
第一百七十六条 设备技术档案
1. 加油站每台设备均应有齐全、准确、保管良好的技术档案。
2. 技术档案应包括以下技术资料：
( 1 ) 设备基本资料卡：名称、 主要性能、 购进价格、 使用日期、 设备照片等。
( 2 ) 原始技术资料：产品出厂合格证、 说明书、 罐容积检定表。
( 3 ) 试运行记录：安装及试压、试运转记录。
( 4 ) 维修检修记录：检修记录、清罐及维修记录、计量检定证 书。
( 5 ) 报废记录。
第一百七十七条 设备报废
已到报废年限或者符合报废标准的设备，加油站站长须请专业技术 人员对设备状况进行评估，并报上级公司审批，进行报废和更新，并 做报废记录放入设备技术档案。
清洗加油站油罐第一百七十八条 完好标准
1. 运转正常，性能良好
( 1 ) 流量符合加油机额定流量，能满足加油需要。
( 2 ) 计量准确(误差在±0.3％之内)，数字显示清晰。
( 3 ) 机电和泵温度无异常。
( 4 ) 运转平稳无杂音。
( 5 ) 计量器和泵的轴封无渗漏。
2. 机件无损，质量合格
( 1 ) 计数器转动平稳，回零机构动作迅速，无阻滞。
( 2 ) 机电和油泵的传动皮带完好；油气分离器和过滤器性能良 好，排气管无损并畅通。
( 3 ) 泵的安全阀压力正常，动作灵便。
( 4 ) 加油机内灯具完好，照明效果好。
( 5 ) 加油机铅封完好。
3. 主体整洁，零附件完备
( 1 ) 基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、 整齐、紧固。
( 2 ) 加油机外观无锈蚀、无明显渗漏，漆面完好。
( 3 ) 进油管线和付油胶管连结良好，管线、管件不渗不漏。
( 4 ) 加油灵便好用，过滤网清洁、无破损。
( 5 ) 电动机外壳接地良好，接地电阻不大于 4Ω，加油胶管两 端电阻值不大于 5Ω。
第一百七十九条 检查周期和维护
1. 日常检查。主要内容包括：加油机及管中附件胶管加油等 有无渗漏；运转是否平稳，声音是否正常。
2. 月检查。除日常检查内容外，还包括检查加油机安装及接地 线螺栓有无松动；检查清洗加油机过滤器。
3. 半年检查，除月检查及内容外，还包括：接地电阻值，包括 对加油胶管两端的电阻值的测试；加油机的检定校验和结合进行的 调整。
4. 日检、月检、年检均应做出详细记录(附件 5-1 )，并有专人 负责签字。
第一百八十条 常见故障及排除方法
加油机常见故障及排除方法见附件 5-2。
第三节 油罐及管线
第一百八十一条 设备完好标准
1. 罐体完整，质量合格
( 1 ) 油罐的单罐容积应不大于“规范”规定的容积(即：一级≯ 50m3 ；二级≯20m3 ；三级≯15m3)。
( 2 ) 筒体：纵焊缝对口错边量不大于3mm ；环焊缝对口错边量 应小于 0.25δ(厚度)。筒体不直度≤2/1000L(长度)。
( 3 ) 油罐应不渗不漏。
( 4 ) 埋地油罐普通采用碟形封头。油罐的外表面，应采用不低 于加强级的防腐绝缘层。
2. 附件齐全，灵便好用
( 1 ) 储油罐应配备的呼吸阀、通气管、密闭量油孔、阻火器、 进出油管、排污阀、液位计、潜油泵、人孔和进出口阀门等附件，齐 全有效。
( 2 ) 储油罐的接地点不少于两处，接触良好，接地电阻值不大 于 10Ω。
3. 罐体整洁，防腐性能好。
( 1 ) 油罐设备及管线无锈蚀，油漆无脱落。
( 2 ) 埋地罐的操作井壁完好无损。
第一百八十二条 日常检查
加油站负责油罐及管线的日常检查，发现异常应即将上报。 油罐 的常规检查由上级特定部门负责，加油站应赋予积极配合。 日常检查 内容如下：
1. 地上油罐罐体防腐状况，油漆有无剥落；油罐底部有无裂缝、 凹陷、倾斜。
2. 罐前阀门开关灵便状态，调整阀门使之不渗不漏。
3. 液位仪、阻火器、通气管、进出油管、排水口、人孔等有关 部件是否良好。
4. 金属软管有无泄露或者变形。
5. 管线、管件有无渗漏。
6. 对地上和架空管线，特殊是刷漆变部份进行检查。
7. 管线支座及管线本身有无异常振动或者变形。
8. 各种仪器、仪表指示值是否正常。
第一百八十三条 检漏方法
1. 进销存核对法。每日加油作业结束后，经对油罐投尺计量； 记录加油机当日付油数量；核对当日进油数量，当发现进销存的数量 差额较大时，应怀疑是否有泄漏。
2. 静置投尺法。每半年或者认为必要时，将被检查油罐装满油品， 测量油罐液面高度，然后关严出油管线阀门，静置24 小时后，再次 测量油罐液面高度，对照两次测量数值，可发现有无泄漏。
3. 加油机吸入管有无进入空气的判断法。加油时，应子细监视 加油口，当发现喷油时断时续；或者数码器不转，或者显示过早或者不显 示，均应怀疑管路有泄漏。
4. 泄漏检测管法。每周检查一次泄漏检测管，有无油气味或者管 底有无油迹，由此判断油罐有无泄漏。
5. 试压。每 3~5 年，结合清罐作业，进行油罐试压。
6. 结合油罐的清洗作业，每 3~5 年对埋地管线进行一次开挖检 查。
第一百八十四条 油罐的清洗作业
每隔 3~5 年，应对油罐进行一次清洗，作业要求如下：
1. 在对油罐进行清洗作业时，普通作业人员应在罐外。
2. 作业程序是： (1)排空余油； (2)拆断管线； (3)用水冲洗； (4) 蒸汽吹扫； (5)再次用水冲洗； (6)排或者抽吸污杂并以低压通风吹干。
3. 蒸汽吹扫：使用温度 65~70℃、 压力 0.25~0.6MPa 的蒸气
版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系QQ:729038198，我们将在24小时内删除。
发表评论