漏光法检测与漏风量测试
漏光法检测与漏风量测试
12.1  漏光法检测
12.1.1  漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
12.1.2 检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。
12.1.3  系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查出明显漏风处，并应做好记录。
12.1.4  对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
12.1.5 漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
12.2  测试装置
12.2.1 漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置。
12.2.2  漏风量测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件；风室式测试装置采用喷嘴做计量元件。暗黑3安装
12.2.3  漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。
12.2.4  漏风量测试装置试验压力的调节，可采取调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。
12.2.5  漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小读数分格不应大于2.0Pa。
12.2.6  风管式漏风量测试装置：
（1）风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等
组成（图 12.2.6-1）。
图12.2.6-1  正压风管式漏风量测试装置
（2）本装置采用角接取压的标准孔板。孔板β值范围为0.22～0.7（β=d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符合大于10倍和5倍圆管直径D的规定。
（3）本装置的连接风管均为光滑圆管。孔板至上游2D范围内其圆度允许偏差为0.3%；下游
为2%。
（4）孔板与风管连接，其前端与管道轴线垂直度允许偏差为1°；孔板与风管同心度允许偏差为0.015D。
（5）在第一整流栅后，所有连接部件应该严密不漏。
（6）用下列公式计算漏风量：
          Q=3600ε·α·An（2/ρ）0.5ΔP      （2.6）
  式中  Q—漏风量， m³/h
    ε—空气流束膨胀系数；
    α—孔板的流量系数；
    An—孔板开口面积，m²
    ρ—空气密度，  kg/m；
    ΔP—孔板差压， Pa。
（7）孔板的流量系数与β值的关系根据图12.2.6-2确定，其适用范围应满足下列条件，在此范围内，不计管道粗糙度应对流量系数的影响。
    105<Re<2.0x106
    0.05<β²≤0.49
    50mm<D≤1000mm
图12.2.6-2  孔板流量系数图
雷诺数小于105时，则应按现行国家标准《流量测量节流装置》求得流量系数α。
（8）孔板的空气流束膨胀系数ε值可根据表12.2.6查得。
   
采用角接取压标准孔板流束膨胀系数ε值（K=1.4）          表12.2.6
  P2/P1
β4
1.0
0.98
0.96
0.94
0.92
0.90
0.85
0.80
0.75
0.08
1.0000
0.9930
0.9866
0.9803
0.9742
0.9681
0.9531
0.9381
0.9232
0.1
1.0000
0.9924
0.9854
0.9787
0.9720
0.9654
0.9491
0.9328
0.9166
0.2
1.0000
0.9918
0.9843
0.9770
0.9698
0.9627
0.9450
0.9275
0.9100
0.3
1.0000
0.9912
0.9831
0.9753
0.9676
0.9599
0.9410
0.9222
0.9034
注：1、本表允许内插，不允许外延。       

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