化学工程中化工生产工艺分析
化学工程中化工生产工艺分析
作者：易嘉 宋锡洋
来源：《大东方》2018年第12期
        摘 要：化学一直以来都是支持我国经济增长的重要领域，而由化学工艺制造的产品，也在我们的生活中随处可见，并以不同的方式服务于大众。而化学工艺是化学品生产的重要环节，它对化学品质量起到决定性因素。基于此情，文章将对化学工程中的化工生产工艺进行深入分析，对现阶段其所存在的不足进行总结，并提出相应的优化措施，以促进我国化学行业的良性发展。
        关键词：化学工程；化工生产；工艺；措施
        中图分类号：TQ02；文献标志码：A
        1 化工生产工艺流程分析
        通过对相关文献研究以及结合笔者工作实践来看，化工生产工艺流程通常涉及三个方面：
        1.1 原材料预处理
        为了确保化工生产中反应能够充分地进行以及降低原材料使用量，通常各企业在生产前都需要进行原材料预处理。目前在化工生产中对原材料进行预处理的方法众多，根据材料状态可以将其分为三类：
        （1）固体原材料预处理。化工生产中固定原材料预处理环节主要是溶解、粉碎或混合；
        （2）液态原材料预处理。液态原材料预处理上通常为过滤、预热蒸发；
        （3）气体原材料预处理。气体原材料预处理主要为净化、加温或加压。对此，各化工企业在生产前应依据产品实际选择适宜的原材料预处理方法，这样一来既确保生产有效开展，同时对于降低成本也大有帮助。
        1.2 各步化学反应控制
        化学反应是化工生产中重要环节，其反应情况直接决定了化工产品的质量，这就要求企业必须基于相关生产规范对各部化学反予以严格控制。从实际来看，化工生产中所涉及反应种类众多，并且不少反应发生条件相互矛盾，比如某些化
太原市印刷厂        工生产反应过程中需要进行加温，而另外一些则要冷却，因而为了确保化工产品质量企业必须对各步化学反应进行准确控制。对此，化工企业首先需根据产品生产所涉及化工反应予以掌握，随后在此基础上对反应中所需仪器设备、条件等分析出来，之后根据化学反应不同环节制定出相对应的控制与保障措施，最后还需做好化学反应过程中的监控工作，从而确保生产中各步化学反应得到切实有效的控制。
        1.3 分离产物与精制
        通过前面所进行的各项准备以及呼吸反应后，就可得到初步产物。然而这离预期想要获得的产物还相差甚远。因此，还需要对产物进行分离与精制。在分离完成后，切勿马上将杂质当做废物处理掉，因为大部分杂质还能够重复利用，变废为宝，在保护环境的同时还能够提升原材料的利用率。由于产物的分离纯化与最终产物的产率密切相关，并且在很大程度上关系着企业的经济效益。所以在选择化工生产设备时，企业必须要全面考虑到设备对化工工艺产品产率的影响，选取最佳反应设备，从而不断提高化工生产的效益。
        2 化工行业存在的主要问题
        化学生产工艺是化学工程中的中间环节，与化工产品的纯度和原料的利用效率有直接的关系。化工行业是衡量一个国家工业发展程度的重要指标，我国化工行业的起步比较晚，发展时间比较短，所以其中需要解决的问题也比较多，主要体现在如下几个方面：
        2.1 化工长的环保能力比较低
        化工产品生产环节如果不具备较高的环保能力就会给生态环境造成较大的污染，像印刷厂、造纸厂的污染就是环保能力低的具体表现，这些行业排出的废水经过检测几乎都呈现出重金属超标的特点，不仅对生态环境造成了较大的污染，而且对人们的身心健康也带来严重的威胁，通过降低水质和污染土壤影响了人们的衣食住行。
        2.2 化工生产过程连续化程度比较低
        保持化工生产过程的连续化可以极大节省化学工程的人力物力财力，有效提高能源资源的利用效率。经过大量调查研究显示，我国化工行业生产过程中的连续性比较低，在化工生产环节中容易造成过程中的中断，导致整个化工生产过程的脱节，严重降低化学品的生产质量，造成原材料的极大浪费，这也是化工生产环节中最容易出现的问题。
        3 化学工程中化工生产工艺分析
        化学工业是我国工业的重要组成部分，与人们的日常生活有十分密切的关系，人们的吃穿住行都离不开化学工程的支持。下面就化学工程中化工生产工艺进行具体分析。
        3.1 努力改善反应条件和环境
        化学反应是化工生产过程中的重要影响条件，努力改善反应条件和反应环境可以确保化学反应的正常进行，提高原材料的反应效率，减少化学废弃物的排放。所以，化工企业应该严格按照相关规范准备化学反应工作，努力改善化学反应条件和化学条件，不同催化剂具有不同的使用要求，需要化工企业加以重视，不能在化学反应过程中滥用催化剂，否则也会影响化学反应效果，降低化学品的最终生产质量，降低化学工程对生态环境的压力。
        3.2合理处理废弃物
        废弃物的处理在化工生产流程中同样占有十分重要地位，我国自然资源丰富，但是人均资源占有量还达不到世界平均水平。西方国家的工业化发展进程走了一条先污染后治理的道路，为了防止走上这条老路，化工行业应该加强对化工生产环节中废弃物的处理。化学生产
中的有毒物质不能直接排放到任何水域中，有毒的废气也不能直接排到大气中，所有的化学生产废弃物都必须经过处理之后才能排放，能二次利用的尽量要循环使用。废水的处理可以采用沉淀方式来将重金属离子转化为化合物，以此来尽量降低废水的危害性。废气的处理已应该在排放系统中加装废气处理装置，将有毒有害的气体过滤掉，然后再排放到空气中。
        结束语
        综上所述，化工生产是化学工程中的重要环节，与化工行业的发展有十分密切的关系。因为我国化工行业发展时间比较短，技术水平受到一定的限制，所以化工生产环节经常会出现各种问题。化工企业应该全面确保化学生产环节的有效性，严格按照相关规范来应用化工生产工艺，引进先进的化工生产设备，提高化工生产过程中能源资源的利用率，努力改善反应条件和环境，优化化工生产的工艺技术，合理处理废弃物，合理处理废弃物。总之，化工企业应该采取一系列可以采取的措施来确保化工生产的顺利开展。
        参考文献
        [1]王玲华，凌越.化学工程中化工生产的工艺解析[J].中国石油和化工标准与质量，2015，33：192-193.
        [2]刘小刚.关于化学工程中化工生产的工艺的分析[J].中国化工贸易，2015，（7）.
        （作者单位：四川大学化学工程学院）

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