砼运输车保养细则
1、 搅拌筒滚道:检查有无过度磨损及损伤 处理措施:适时加涂润滑脂(涂抹一薄层) 2、卸料槽转动部位:转动是否灵活、是否有有异常磨损 处理措施:适时加涂润滑脂 3、传动轴:检查法兰螺母有无松脱;检查万向节有无松 动、异常抖动、噪音 处理措施: 拧紧或更换,每月或2000km加一次润滑脂 4、操作手柄:检查操纵是否正常、灵活 处理措施:每周检查一次,适时加一次润滑脂 上装部分润滑点检查 润滑脂型号:2号汽车通用锂基脂。
2、 品牌 型号 最大输出扭矩 适配车型 PMP(普曼普) PMB6SP 60000Nm 6-8方 PMB6.5SP 65000Nm 8-10方 PMB7.1SP 70000Nm 12-13.5方 PMB7.8SP 80000Nm 15方 ZF(采埃孚) P4300 54000Nm 8-9方 P5300 60000Nm 12-13.5方 TOP(中大) P90S 82000Nm 15-18方 P75R 75000Nm 12-13.5方 索特 GM65D120 65000Nm 8-10方 GM72D144 72000Nm 12-13.5方 重齿 S16 90000Nm 18-20方 株洲九州 PM50H 36000Nm 4-6方 石家庄科一 HJ300-45 30000Nm 4方 PMB6SP、PMB6.5SP、GM65D120 P90S P75R P4300、P5300、GM72D144 减速机 1、减4、减速机的保养 4.1、减速机的保养周期: 序号 车型 首保时间 定保时间 油料型号 用油量(L) 1 8方车 2000-3000KM 或2个月 以后每 20000KM或1 年 85W-90(GL-5) 12L 2 10方车 13L 3 12-15方车 13L 4 18-20方车 13L 5 4方车 12L 6 6方车 12L
3、 减速机保养步骤:1、用内六角扳手拧松减速机底部放油螺栓,将减速机内的齿轮油放尽 后,再将螺堵拧紧。 2、用内六角扳手打开加油口螺栓,从加注口加注85W-90的齿轮油,直到油液超过观察 口中间位置。 3、拧紧加油口螺堵,起动发动机,转动搅拌筒,在怠速情况下,观察放油螺塞是否有泄 漏。停机等待5分钟后,检查观察口油液位置,是否在观察镜的中间位置,如不在,则继 续加注齿轮油,直至油面达到正常水平。 放油螺堵 加油螺堵 观察口 63 5.1、减速机安装注意事项 吊装前先检查减速机法兰、底座、前台平面,保证 平整无异物; 吊装前安装好锁紧工装,以防止法兰摆动角度过 大; 吊装要求三点平衡,注意吊装安全; 安装支座螺栓为M20细牙螺栓,扭矩要求为 570N²m:第一次110N²m,第二次280 N²m,第三 次400N²m,第四次570N²m。在支座上焊接限位 块,防止减速机滑移; 与搅拌筒体连接螺栓为M16,扭矩要求为200N²m, 以对角的顺序拧紧螺栓:第一次50N²m、第二次 140N²m、第三次200N²m。
4、 七、上装液压系统 1、油泵、马达型谱 2、油泵、马达的结构 3、散热器结构 4、液压系统的保养 5、液压系统操作注意事项 6、液压系统检查 上装液压系统 68 品牌 油泵 马达 适配车型 型号 型号 力士乐(REXROTH) A4VTG071 AA2FM80 6-9方车 A4VTG090 AA2FM90 9-20方车 伊顿(EATON) ACA46 HHD54 8-10方车 ACA54 HHD54 12-13.5方车
ACA64 HHD64 15-20方车 中大 (ARK) PV089 MF089V 6-10方车 MF090V 12方车 海特克 HP4VC45HW1 HAA2FM56 4方(闭式) 海特克 HP2VC63HW1 HAA2FM63 6方 合肥长源(双联齿轮泵) CBGTBLT2032 镇江大力BMT2- 230-CC-F1 4方(开式系统) SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM 力士乐 伊顿 ARK(中大) 合肥长源 镇江大力、油泵、马达铭牌 A4VT G 71 排量/转 闭式回路 斜盘结构、变量泵 力士乐油泵铭牌 力士乐马达铭牌 AA2F M 80 排量/转 马达 斜轴结构、定量
5、 、液压系统的保养 4.1、液压系统的保养周期: 序号 车型 首保时间 定保时间 油料型号 用油量(L) 1 8-10方车 2000-3000KM 或2个月 以后 20000KM或1 年 46#或 68#(高温环境) 抗磨液压油(同时 更换液压油滤芯) 26L 2 12-15方车 26L 3 18-20方车 26L 4 4方车 开式74L(闭式26L) 5 6方车 26L
6、 液压系统保养步骤:1、保养前把车辆停放在平坦、坚实的地面上,并用三角木垫好车轮,防 止车辆在保养的过程中滑动而造成伤亡事故。 2、将上装搅拌筒运转5分钟。 3、将废油容器放置上装散热器放油螺栓下,用梅花扳手松开散热器底部的放油螺塞,趁热放 尽散热器内的液压油,废油应用容器收集,以免污染环境。 4、用梅花扳手的中间手柄卡在液压油
滤清器端盖上,并拧松螺母,拆下吸油滤芯。5、倒出滤清器中残余的液压油,取下吸油滤芯和密封垫圈,注意取下密封垫圈时要小心,防止 损坏垫圈。 6、用内六角扳手松开油泵及马达上的泄油螺堵,放掉壳体内的液压油。待壳体内油液放尽 后,将螺堵装上。7、在滤清器上装上新的吸油滤芯和密封圈,在密封圈上涂抹干净的液压油,再将滤清器装入 散热器内,并用抹布擦干净滤清器安装座周围的液压油。 8、从油箱加注口加入46#液压油(高温地区加68#),加注到油箱侧面的观察口能看到油液为 止,加油量约26升(见图5、6)。液压油清洁度应达到NAS9级以上。 加油螺栓 观察口 9、起动发动机,转动搅拌筒,在怠速情况下,观察滤清器和放油螺塞是否有泄漏。停机等 待5分钟后,检查观察口油液位置,是否在观察镜的中间位置,如不在,则继续加注液压 油,直至油面达到正常水平。 10、观察油底壳放油螺栓和机油滤清器处有无漏油。 上装液压系统 76 5.1、操作要点: 1、启动搅拌车时搅拌筒操作手柄置于“停止”档位置 2、在驾驶室内操纵操作手柄时,请勿踩踏油门踏板。 3、搅拌车行驶时,操作手柄应置于“搅动”档位置。 4、搅拌筒正、反转切换操作时,操作手柄应在“停止”档位置停留3-5秒,再缓慢加速, 避免快速切换对液压系统造成冲击。 5.1、上装液压驱动系统操作注意事项 操作系统能控制搅拌筒的五种工作状态: 进料: 搅拌筒正转,转速为6 r/min~14 r/min; 搅动:搅拌筒正转,转速为0 r/min~6 r/min; 出料: 搅拌筒反
转,转速为0 r/min~6 r/min; 高速卸料:搅拌筒反转,转速为6 r/min~14 r/min; 停止:搅拌筒静止状态。
7、 5.1、操作要点: 1、启动搅拌车时搅拌筒操作手柄置于“停止”档位置 2、在驾驶室内操纵操作手柄时,请勿踩踏油门踏板。 3、搅拌车行驶时,操作手柄应置于“搅动车子保养周期”档位置。 4、搅拌筒正、反转切换操作时,操作手柄应在“停止”档位置停留3-5秒,再缓慢加速, 避免快速切换对液压系统造成冲击。
8、 保养步骤: 1、保养前把车辆停放在平坦、坚实的地面上,并用三角木垫好车轮,防止车辆 在保养的过程中滑动而造成伤亡事故。 2、将废油容器放置发动机放油螺栓下,用27#梅花扳手送掉油底壳底部的放油螺塞,趁热 放尽油底壳内的机油(热车时须停车10分钟,冷车时须启动发动机运行10分钟),废油应用容 器收集,以免污染环境。 3、用梅花扳手拧松机油滤清器底部放油螺栓,等滤清器中的柴机油流完后,拆下大、小机油 滤清器。 发动机柴机油保养 油底壳放油 拆卸机油滤芯 34、倒出大、小机油滤清器中残余的机油,取出滤芯和密封垫圈;用清洁剂和刷子清洗滤清 器内壁的油污。 5、在滤清器壳内装入新的机油滤芯和密封圈,在新的密封圈上涂抹干净的机油。 6、将机油滤清器装在座上,并用手将它拧到其
密封圈与座平面接触为止,然后再用梅花 扳手拧紧到规定力矩(25±5N•m),并用抹布擦干净机油滤清器安装座周围的机油。 紧固机油滤清 器 安装新的滤芯 和密封 7、从机油加注口加入少量同一品牌和型号的发动机机油清洗油底壳;将放油螺栓擦干 净并拧紧,从机油加注口添加机油。加油量约28.5升 发动机柴机油保养 102 8、起动发动机,在怠速情况下(保养完毕后发动机严禁立即高速运转),观察滤清器和放油螺 塞是否有泄漏。停机等待5到10分钟后,抽出机油尺检查机油油面,直至机油油面达到正常水平,即 机油标尺上下刻度之间。 9、观察油底壳放油螺栓和机油滤清器处有无漏油。 柴机油加注口 加注柴机油 上下刻度之间 发动机柴机油
9、 燃油滤芯保养一、保养周期: 新搅拌车行驶2000km—3000km或2个月内更换燃油滤芯,以后每行驶20000km或1年进 行一次定期保养。 二、保养步骤:1、需定期放掉油水分离器内的水,特别是冬季,如果水太多,将会结冰,导 致油水分离器冻裂。每10000km清洗燃油管内的杂质,并更换柴油精滤和油水分离器。 2、首先拆卸油水分离器上的进、出柴油管,用皮带扳手旋转油水分离器,将油水分离器 从座上拆下。取出一个新的滤芯,用清洁的燃油清洗分离器上的O型槽,将O型圈安装在O型 槽中,并涂抹柴油,轻轻的旋转,使O型圈与油水分离器完全贴合。 3、将新的燃油滤清器安装至分离器座上,并用皮带扳手拧紧。至
此,油水分离器更换完 毕。 油水分离器 4、用开口扳手拧开燃油精滤顶端的螺栓,打开上盖,取出滤芯和密封圈。 拆开燃油精滤 器螺栓 取出滤芯和密 封圈 5、装入新的燃油滤芯,在新的密封圈上涂抹一层柴油,然后轻轻地旋转密封圈,使密封圈 与主体部分接触,然后装上燃油精滤器上盖,拧紧固定螺栓。 6、最后对燃油系统进行排空气。 7、根据各地区环境差异,选用适当牌号的正规柴油。
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