PPR知识介绍 100问
1. PPR的英文全称？
答：PolyPropylene Random Copolymer.
2. PPR材料的性能？
答：有很好的耐热性，有乙烯的耐低温和抗冲击特性，丙烯的抗蠕变性，使用寿命长，高强度，抗弯曲，耐腐蚀，无毒。
3. PPR管材的材料？
答：PPR是无规共聚聚丙烯即丙烯和乙烯的共聚物。
4. PPR管材是什么颜？
答 ：PPR管材一般是灰的，其他的颜可由供需方协商确定。
5. PPR管材的外观是什么样的？
答：PPR管材的内外壁表面光滑。平整。无凹陷、气泡和其他的影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质，管材端面应切割平整并与轴线垂直。
6. PPR管材有哪几种？
答：PPR管材分为无线条、蓝线条、红线条三种。
7. 蓝线条PPR为什么管？
答：蓝线条PPR为冷水管。
8. 红线条PPR为什么管？
答：红线条PPR为热水管。
9. PPR管的优点？
答：PPR管的稳定性好，使用寿命长，连接牢固，永无漏洞，地暖效果好，配套齐全。
10．PPR管的用途？
答：PPR管可用于生活用水、纯净水、供热水、地板辐射采暖系统用管材。
11.PPH是什么？
答：PPH是丙烯的均聚物。
12．PPH的英文全称？
答：PolyPropylene Homopolymer.
13. PPB是什么？
答：PPB是丙烯嵌段共聚物。
14. PPB的英文全称？
答：PolyPropylene Block Copolymer.
15. PPR，PPB的性能差别？
答：由于二者乙烯加入的量不同，使二者的耐低温抗冲击和耐高温抗蠕变的性能出现差异，PPB中乙烯成分多，因此更耐低温抗冲击，PPR则更耐高温，长期抗静压能力强。
16. PPR管材与金属管材的区别？
答：对于热塑性材料，在力的持续作用下具有比金属更为突出的蠕变性能，具有显著的拈性流体的特点。
17．PPR管材的适宜的工作温度？
答：PPR管材的适宜的工作温度为10℃~70℃。
18. PPR管材的国家标准是？
答：PPR管材的国家标准为GB/T 18742.2-2002。
19. PPR管材的规格的表示方法？
答：PPR管材的规格用管系列S，公称外径dn*公称壁厚en。
20. 什么是管系列S？
答：管系列是对应的是管材的壁厚。
21. S的计算方法？
答：S=管材的设计应力/管材的设计压力。
22．管系列S的另一种算法？
en=dn/（2s+1）=PD/(2Qe+PD)
23．S分为哪几种？
答：有S5，S4，S3.2，S2.5，S2。
24. 如何选择管系列S？
答：S越大对应的管壁越薄，所以选择的S必须小于或等于计算的S，才能保证使用的安全与使用的寿命。
25. PPR管材的公称外径分为哪些？
答：可分为12mm,16mm,20mm,25mm,32mm,40mm,50mm,63mm,75mm,90mm,110mm,125mm,140mm,160mm。
26. PPR管材的长度？
答：PPR管材的长度一般有4米和6米。管材不允许有负偏差。
水管知识27. PPR生产流程？
答：PPR材料 母料混合，干燥，挤出，真空定型，冷却，牵引，喷码，切割最后成成品
28．混合配料的含义是什么？
答：指将原料和母料按照配比混合均匀。
29．什么是母？
答：高温熔融时改变塑料颜的物质。
30．生产上的母料的配比是多少？
答：生产上一般为2%或1.75%。
31．为何要在管材内使用母？
答：是管材不透光，防止紫外线的照射使管内产生异物。
32．在用混配料生产时，端面会产生黑点？
答：因为母混合不均，使得在局部密度过大。
33．材料的干燥温度大约是多少？
答：干燥温度大约在80℃左右。
34．挤出机螺杆转速应控制在最大挤出量的多少合适？
答：控制在最大挤出量的80%所对应的转速范围较合适。
35． PPR管材的物理化学性能的检测？
答：可根据以下实验：纵向回缩率，简支梁冲击试验，静液压试验，熔体质量流动速率试验，静液压状态下热稳定试验。
36．什么是纵向回缩率？
答：管材加工过程中产生的内应力，表现在加热后管材有一定的回缩现象。
37．纵向回缩率的合格标准？
答：小于管长的2%。
38．简支梁冲击试验是考验管材的什么性能？
答：简支梁冲击试验是考验管材的低温抗冲击性能。
39．静液压试验是考验管材的什么性能？
答：静液压试验是考验管材的长期强度性能。
40．熔体质量流动速率试验是什么？
答：如果材料加工前后熔体质量的流动速率的变化超出了标准要求，说明加工过程中出现了材料的明显降解，从而降低了管材的性能。
41. 静液压状态下热稳定试验是考察什么？
答：这个实验要做8760h即一年时间，通过这个实验说明管材能否用50年。
42．SJ65/30表示什么意思 ？
答：表示挤出机的螺杆的直径是65mm，长径比为30。
43．什么是长径比？
答，螺杆工作部分长度与螺杆直径的比。
44．单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的区别？
答：单螺杆挤出机的输送主要依靠物料与机筒间所产生的摩擦力，而双螺杆挤出机为正向输送，有强制将物料推向前进的作用，并且双螺杆挤出机在两根螺杆的齿合处还对物料产生剪切作用。
45．什么是屏障型螺杆？
答：屏障是螺杆是在螺杆的某部位设立屏障段，即在压缩段的螺翅膀旁加一条辅助螺翅，将螺槽分为熔体槽和固体槽，使未熔的固态物料不能通过，并使固态物料熔融的一种螺杆。
46．挤出机分几个系统？
答：分为传动系统，挤压系统，加热冷却系统，控制系统。
47．挤出机的挤出系统由哪几部分组成？
答：由机筒和螺杆组成。
48．普通型螺杆可以分为哪几种？
答：分为等距变深型螺杆，等深变距螺杆，变深变距螺杆。
49：新型螺杆可以分为哪几类？
答：分为分离型螺杆。屏障型螺杆，分流型螺杆和组合型螺杆。
50．加料方式分为哪几类？
答：分为重力加料和强制加料。
51．螺杆分为几段？
答：螺杆分三段，加料段，熔融段，均化段。
52．挤出机有几种加热方式？
答：三种：热载体加热，电阻加热和电感应加热。
53．挤出机的冷却包括什么？
答：挤出机的冷却包括机筒的冷却，螺杆的冷却，料斗座的冷却
54．机筒是风冷还是水冷却？
答：是风冷。
55．水冷的特点？
答：水冷速度快，体积小，成本低，噪音低。
56．风冷的特点？
答：冷却柔和，但是冷却速度慢。风冷装置的体积大，噪音大。
57．螺杆冷却的目的？
答：利于加料段物料的输送，同时防止物料因过热和分解，有利于排气。
58．料斗座冷却的目的？
答：为了顺利进料，防止热量传递给止推轴承和减速箱，保证挤出机正常工作。
59．挤出机的控温方法？
答：有手动控温，位式调节，时间比例控温和比例微积分控温。
60．什么是机头？
答：机头是口模和机筒之间个过度部分。
61．什么是口模？
答：口模是成型制品横截面的部分。
62．生产中有几种模头？
答：有蓝式模头，螺旋式模头，十字模头。
63．多孔板的作用？
答：使物料由旋转运动变为直线运动，阻止杂质和没有塑化好的物料通过，增加料流背压，使制品更加密实。
64．什么是压缩比？
答：螺杆加料段第一个螺槽的容积和均化段最后个螺槽的容积之比。
65．定径套分几段？
答：分三段，第一段冷却，第二段抽真空。第三段继续冷却。
66．在高速挤出时，进料段一区为什么要冷却？
答：防止管材黏附在定径套内壁上。
67．真空定径的优点？
答： 真空定径比较简单，不需要气塞杆，废料较少，定径效果好，管材外表面光滑，壁厚均匀。
68．定径套过长会出现什么情况？
答：如果过长会使操作不方便，引起较高的摩擦阻力，增加牵引功率，导致管材产生内应力，是管材表面光洁度降低。
69．PPR管外表面无光泽的原因？
答：1.口模温度过低。2.冷却水量太大。3.原料内混有杂质。4定径套内有杂质。
70．PPR管外表面无光泽的排除方法？
答：1.提高机头温度，
2.减少冷却水量，
3.用清洁原料或换新料，
4.清除定径套内有杂质。
71．管材外表面有鱼眼的原因？
答：机头温度过高，冷却不足。
72．管材外表面有鱼眼的排除方法？
答：降低机头温度，增大冷却水量
73．内壁产生条纹的原因？
答：芯棒的温度过低。
74．内壁产生条纹的排除方法？
答：升高芯棒的温度。
75．内壁有气泡，凹坑的原因？
答：物料受潮。
76．内壁有气泡，凹坑的排除方法？
答：应该对原料进行预干燥。
77．管材壁厚不均匀的原因？
答：口模，芯模中心没有对正
78．管材壁厚不均匀的排除方法？
答：请专门人员校验，或者重新设计。
79．管材弯曲或椭圆的原因？
答： 1.口模芯模不同心。
2.机头四周温度不均匀，出料不均，
3.冷却水的供应量不均匀。
4.牵引机橡皮输送带间隙小，夹的过紧。
80．管材弯曲或椭圆的排除方法？
答： 1.调节口模芯模的间隙，使同心。
2.调整加热温度是均匀。
3.适当调整冷却水量和流向。
4调整输送带间隙。
81．管局部拉薄透明的原因？
答：1.机头的温度过高。
2.冷却定型环供水量小。
82．管局部拉薄透明的的排除方法？
答：1.适当降低机头温度
2.适当加大 供水量
83．PP-R管壁太薄或太厚的原因？
答：1.牵引速度太慢。
2.挤出量太大或太小。
84．PP-R管壁太薄或太厚的排除方法？
答：1.适当控制牵引速度。
2.适当调整挤出量。
85．内壁有螺纹或竹节的原因？
答：1.机头温度不均匀或局部温度过高。
2.压缩空气压力太低。
86．内壁有螺纹或竹节的排除方法？
答：1.适当调整机头温度使均匀。
2．适当提高压缩空气。
87．拉断或拉不出来的原因？
答：1.机头设计不合理。
2.冷却定型环供水量太大或太小。
3.压缩空气供给量太大。
88．拉断或拉不出来的排除方法？
答：1.修整机头。
2 控制冷却定型环供水量。
3.减小压缩空气供给量
89．标机的温度控制范围？
答：在160℃~180℃。
90．产品的检验分类？
答：分为定型检验，型式检验和出厂检验。
91什么是定型检验？
答：同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原材料发生变动时，选取每一个尺寸组中的任一规格的管材进行检测。
92．定型检验有那些项目？
答：定型检验包括国家的全部的技术要求，如外观，泽，透光性，规格，管材的物理化学性能检测，管材的卫生性能检测，系统适用性检测。
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