⽕⼒发电⼚基本常识
1．请问⽕⼒发电⼚⽇常有哪些维修维护⼯程，其中哪些会外包出去，⽇常有哪些物资需要采购？
除⼤修、⼩修、技改的设备检修外；正常运⾏中设备的检修、缺陷的消除都是正常维护的范围。⼀般正常维护项⽬的外包主要是汽机、锅炉的热⼒系统设备的维护；电⽓⼀次设备系统的维护；外围公⽤系统的维护。⽽热控设备和电⽓⼆次设备基本是业主来进⾏维护。需要准备的物质主要是正常维护中使⽤的备品备件、消耗性材料和⼯器具的准备。
⽔在⽕电⼚中的作⽤
⽔在⽕⼒发电⼚中的作⽤
在热⼒发电⼚中，⽔进⼊锅炉后，吸收燃料(煤、油、天然⽓或混合可燃物)燃烧放出的热能，转变成蒸汽，导⼊汽轮机：在汽轮机组中，蒸汽的热能转换成机械能，发电机将机械能转换成电能，送⾄电⽹；蒸汽经⽓轮机做完功后进⼊凝汽器，被冷却成凝结⽔，⼜有凝结⽔泵送⾄低压加热器，加热后送除氧器，再由给⽔泵送到⾼压加热器后锅炉（进⼊省煤器再进⼊炉管/进⼊省煤器再进⼊汽包到下降管⾄下联箱再到上升管到汽包⾄过热器进⽓轮机（有的汽轮机含中间再热器）。如此⽔汽循环。
⽔在热⼒发电⼚⽔汽循环系统中经历过程不同⽔质差别较⼤。命名如下
1.⽣⽔：未经任何处理的⽔（天然⽔：江、河、湖、海及地下⽔等）。
2.锅炉补给⽔：⽣⽔经过各种⽅法净化处理后，⽤来补充电⼚汽⽔损失的⽔。（凝汽式发电⼚不超过2%～4%）。
3.⽓轮机凝结⽔：在⽓轮机中做功后蒸汽经凝结成的⽔。
4.疏⽔：各种蒸汽管道和设备中的凝结成的⽔。
5.给⽔：送进锅炉的⽔。（凝汽式发电⼚的给⽔，主要是汽轮机凝结⽔和补给⽔及各种疏⽔。）
6.锅炉⽔：在锅炉本体的蒸发系统中流动的⽔。
7. 冷却⽔：⽤作冷却介质的⽔。
燃料与燃烧系统：⽤煤将炉⽔烧成蒸汽（化学能转化为热能）
（1）燃煤制备流程：煤从储煤场经输煤⽪带送到锅炉房的煤⽃中，再进⼊磨煤机制成煤粉。煤粉与来⾃空⽓预热器的热风混合后喷⼊锅炉炉膛燃烧。（2）烟⽓流程：煤在炉内燃烧后产⽣的热烟⽓经过锅炉的各部受热⾯传递热量后，流进除尘器及烟囱排⼊⼤⽓。
（3）通风流程：⽤送风机供给煤粉燃烧时所需要的空⽓，⽤吸粉机吸出煤粉燃烧后的烟⽓并排⼊⼤⽓。
（4）排灰流程：炉底排出的灰渣以及除尘器下部排出的细灰⽤机械或⽔利派往储灰场。
汽⽔系统：蒸汽推动汽轮机做功（热能转化为机械能）
（1）汽⽔流程：⽔在锅炉内变成过热蒸汽，过热蒸汽在汽轮机中不断膨胀、⾼速流公，推动汽轮机⾼速旋转，最后排⼊凝汽器中冷凝成⽔，再经升压、除氧、加热后送回锅炉，形成闭合的汽⽔循环。
（2）补给⽔流程：汽⽔循环中⽔有损失，必须经常补充，补给⽔要经过化学处理，⽔质合格后送⼊汽⽔系统。
（3）冷却⽔流程：在汽轮机排⽓的凝结过程中，放出的⼤量的潜热需有冷却⽔带⾛。冷却⽔的吸取，冷却即其设施构成冷却⽔流程。
电⽓系统：汽轮机带动发电机发电（机械能转化为电能），并通过输配电装置将电能送往⽤户。
（1）向外供电流程：发电机发出的电能由变压器升压后，经⾼压配电装置和输电线路送往⽤户。
（2）⼚⽤电流程：发电⼚内的⾃⽤电由⼚⽤变压器降压后，经⼚⽤配电装置相场内各种附机及照明等供电。
控制系统：操作机械化、⾃动化。
（1）燃料的装卸、⼊仓、制粉、输送机械化、⾃动化。
（2）锅炉给⽔、⽓温和燃料的⾃动调节，炉膛灭⽕安全保护系统
（3）汽轮机⾃动控制系统包括调节、⾃启停、监视与保护和主蒸汽旁路控制等。
（4）发电机控制系统包括参数显⽰、励磁调节、运⾏操作和安全保护等（5）⼚⽤电控制系统包括⼚⽤电备⽤电源⾃动切换、直流系统监视和和交流不停电电源系统等。
电⼒⽣产基础知识
1．何谓发电⼚?
答：发电⼚是⼀种⽣产电能的⼯⼚，它的任务是可靠⽽经济地将⾃然界所储藏的可利⽤的能源所携能量(如燃料的化学能、⽔位能、风⼒和潮汐的动能、原⼦能、太阳的辐射能等)转变成电能，以供给⽤户。
2．发电⼚可分为哪⼏类?
答：根据所⽤能量的来源及利⽤⽅法，可将发电⼚分为⽕⼒发电⼚、⽔⼒发电⼚、原⼦能发电⼚、风⼒发电⼚、地热发电⼚及太阳能发电⼚等。
3．何谓⽕⼒发电⼚?
答：⽕⼒发电⼚是将煤、⽯汕、天然⽓或其他燃料的化学能转化成电能的⼯⼚。通常将⽕⼒发电⼚简称为⽕电⼚。
4．何谓⽔⼒发电⼚?
答：⽔⼒发电⼚是借助⽔轮机，利⽤⽔位差所产⽣的动能来发电的⼯⼚。通常简称为⽔电⼚。
5．按蒸汽压⼒划分，⽕⼒发电⼚共有⼏种?
答：根据主蒸汽压⼒⾼低不同，⽕⼒发电⼚可分为低压、中压．⾼压、超⾼压、亚临界压⼒、超临界压⼒、超超临界压⼒等⼏种电⼚。
6．简述⽕⼒发电⼚⽣产过程。
答：⽕⼒发电⼚⽣产过程如下：燃料在锅炉中燃烧产⽣热能，这种热能被锅炉中的⽔吸收成为具有—定温度、⼀定压⼒的蒸汽，这种蒸汽冲动汽轮机转动，使热
能转化为动能——机械能，汽轮机带动发电机旋转，从⽽发电机将机械能转变为电能。
7．⽕⼒发电⼚的三⼤核⼼设备是什么?
答：现代⽕⼒发电⼚的主要组成部分包括热⼒和电⽓两⼤部分，其中锅炉、汽轮机和发电机为⽕⼒发电⼚的三⼤核⼼设备。
8．锅炉的主要作⽤是什么?
答：锅炉的主要作⽤是使燃料在炉膛中燃烧，产⽣很⾼温度的烟⽓，烟⽓从⽔管外⾯流过时，把⼤部分的热量传递给管内的⽔，使之成为饱和蒸汽，然后继续过热成具有⼀定压⼒和温度的过热蒸汽，通过主蒸汽管道送⼈汽轮机。9．锅炉包括哪两个主要系统?
答：锅炉有汽⽔系统和燃烧系统两个主要系统。
汽⽔系统主要由省煤器、汽包、下降管、⽔冷壁、过热器等设备组成。燃烧系统⼱燃烧器、炉膛、烟道及空⽓预热器等组成。
10．锅炉由哪⼏部分组成?主要部件有哪些?
答：锅炉设备⼭锅炉本体和辅助没备两⼤部分组成。
构成锅炉本体的主要部件有：炉膛、汽包、过热器、省煤器、空⽓预热器、炉墙和钢架等。
辅助没备主要有：送风机、引风机、给⽔泵、，除尘器和煤粉制备设备等。
⽕电⼚的⽣产过程
发电⼚是把各种动⼒能源的能量转变成电能的⼯⼚。根据所利⽤的能源形式可分为⽕⼒发电⼚、⽔利发电⼚、原⼦能发电⼚、地热发电⼚、风⼒发电⼚等。
⽕⼒发电⼚简称⽕电⼚，是利⽤煤、⽯油、天然⽓等燃料的化学能产⽣出电能的⼯⼚。按其功⽤可分为两类，即凝汽式电⼚和热电⼚。前者仅向⽤户供应电能，⽽热电⼚除供给⽤户电量外，还向热⽤户供应蒸汽和热⽔，即所谓的“热电联合⽣产”。
⽕电⼚的容量⼤⼩各异，具体形式也不尽相同，但就其⽣产过程来说却是相似的。上图是凝汽式燃煤电⼚的⽣产过程⽰意图。
燃煤，⽤输煤⽪带从煤场运⾄煤⽃中。⼤型⽕电⼚为提⾼燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤⽃中的原煤要先送⾄磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空⽓携带经排粉风机送⼊锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟⽓沿锅炉的⽔平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进⼊除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟⽓在引风机的作⽤下通过烟囱排⼊⼤⽓。助燃⽤的空⽓由送风机送⼊装设在尾部烟道上的空⽓预热器内，利⽤热烟⽓加热空⽓。这样，⼀⽅⾯除使进⼊锅炉的空⽓温度提⾼，易于煤粉的着⽕和燃烧外，另⼀⽅⾯也可以降低排烟温度，提⾼热能的利⽤率。从空⽓预热器排出的热空⽓分为两股：⼀股去磨煤机⼲燥和输送煤粉，另⼀股直接送⼊炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落⼊炉膛下⾯的渣⽃内，与从除尘器分离出的细灰⼀起⽤⽔冲⾄灰浆泵房内，再由灰浆泵送⾄灰场。
在除氧器⽔箱内的⽔经过给⽔泵升压后通过⾼压加热器送⼊省煤器。在省煤器内，⽔受到热烟⽓的加热，然后进⼊锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着⽔管，称为⽔冷壁。⽔冷壁⽔管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的⽔经由⽔冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分⽔在冷壁中被加热沸腾后汽化成⽔蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进⼊过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很⾼的压⼒和温度，因此有很⼤的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引⼊汽轮机后，便将热势能转变成动能。⾼速流动的蒸汽推动汽轮机转⼦转动，形成机械能。
汽轮机的转⼦与发电机的转⼦通过连轴器联在⼀起。当汽轮机转⼦转动时便带动发电机转⼦转动。在发电机转⼦的另⼀端带着⼀太⼩直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送⾄发电机的转⼦线圈中，使转⼦成为电磁铁，周围产⽣磁场。当发电机转⼦旋转时，磁场也是旋转的，发电机定⼦内的导线就会切割磁⼒线感应产⽣电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送⾄电⽤户。
释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽⼝排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环⽔泵送⼊凝汽器的冷却⽔冷却，从新凝结成⽔，此⽔成为凝结⽔。凝结⽔由凝结⽔泵送⼊低压加热器并最终回到除氧器内，完成⼀个循环。在循环过程中难免有汽⽔的泄露，即汽⽔损失，因此要适量地向循环系统内补给⼀些⽔，以保证循环的正常进⾏。⾼、底压加热器是为提⾼循环的热效率所采⽤的装置，除氧器是为了除去⽔含的氧⽓以减少对设备及管道的腐蚀。
以上分析虽然较为繁杂，但从能量转换的⾓度看却很简单，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉总，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮⼦旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是⽕电⼚中的主要设备，亦称三⼤主机。与三⼤主机相辅⼯作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。⽕电⼚的主要系统有燃烧系统、汽⽔系统、电⽓系统等。
除了上述的主要系统外，⽕电⼚还有其它⼀些辅助⽣产系统，如燃煤的输送系统、⽔的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调⼯作，它们相互配合完成电能的⽣产任务。⼤型⽕电⼚的保证这些设备的正常运转，⽕电⼚装有⼤量的仪表，⽤来监视这些设备的运⾏状况，同时还设置有⾃动控制装置，以便及时地对主辅设备进⾏调节。现代化的⽕电⼚，已采⽤了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个⽣产过程进⾏控制和⾃动调节，根据不同情况协调各设备的⼯作状况，使整个电⼚的⾃动化⽔平达到了新的⾼度。⾃动控制装置及系统已成为⽕电⼚中不可缺少的部分。
泵的相关知识 1.什么叫泵？
答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压⼒，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2.泵的分类？
答：泵的⽤途各不相同，根据原理可分为三⼤类：1.容积泵2.叶⽚泵3.其他类型的泵
3.容积泵的⼯作原理
答：利⽤⼯作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。
4.叶⽚泵的⼯作原理？
答：利⽤叶⽚和液体相互作⽤来输送液体，例如：离⼼泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等
5.离⼼泵的⼯作原理？
答：离⼼泵依靠旋转叶轮对液体的作⽤把原动机的机械能传递给液体。由于离⼼泵的作⽤液体从叶轮进⼝流向出⼝的过程中，其速度能和压⼒能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，⼤部分速度能转换成压⼒能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进⼝处因液体的排出⽽形成真空或低压，吸⽔池中的液体在液⾯压⼒（⼤⽓压）的作⽤下，被压⼊叶轮的进⼝，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸⼊和排出液体。
6.离⼼泵的特点？
答：其特点为：转速⾼，体积⼩，重量轻，效率⾼，流量⼤，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；其不⾜是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响⼤，只能⽤于精度近似于⽔的液体，流量适⽤范围：5-20000⽴⽅⽶/时，扬程范围在3-2800⽶。
7.离⼼泵分⼏类结构形式？各⾃的特点和⽤途？
答：离⼼泵按其结构形式分为：⽴式泵和卧式泵，⽴式泵的特点为：占地⾯积少，建筑投⼊⼩，安装⽅便，缺点为：重⼼⾼，不适合⽆固定底脚场合运⾏。卧式泵特点：适⽤场合⼴泛，重⼼低，稳定性好，
缺点为：占地⾯积⼤，建筑投⼊⼤，体积⼤，重量重。例如：⽴式泵有ISG⽴式离⼼泵，DL⽴式多级泵，潜⽔电泵。卧式泵有ISW泵、D型多级泵、SH 型双吸泵、B型、IH 型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为：
水管知识A.单级单吸泵：泵有⼀只叶轮，叶轮上⼀个吸⼊⼝，⼀般流量范围为：5.5-300m2/h，H 在8-150⽶，流量⼩，扬程低。
B.单级双吸泵：泵为⼀只叶轮，叶轮上⼆个吸⼊⼝。流量Q在120-20000 m2/h，扬程H 在10-110⽶，流量⼤，扬程低。
A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第⼀个叶轮的排出室接着第⼆个叶轮吸⼊⼝，以此类推。
8.什么叫ISG⽴式泵，其结构特点？
答：ISG⽴式泵是单级吸离⼼泵的⼀种，属⽴式结构，因其进出⼝在同⼀直线上，且进出⼝相同，仿似⼀段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为ISG⽴式泵，结构特点：为单级单吸离⼼泵，进出⼝相同并在同⼀直线上，和轴中⼼线成直交，为⽴式泵。
9. ISG型⽴式泵的结构特点及优点？
答：ISG型⽴式离⼼泵的结构特点、优越性为：第⼀：泵为⽴式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美观，且占地⾯积⼩，建筑投⼊低，如采⽤户外型电机则可置于户外使⽤。第⼆：泵进出⼝⼝径相同，且位于同⼀中⼼线，可象阀门⼀样直接安装在管道上，安装极为简便。第三：巧妙的底脚设计，⽅便了泵的安装稳固。第四：泵轴为电机的加长轴，解决了常规离⼼泵与电机轴采⽤联轴器传动⽽带来严重的振动问题。泵轴外加装了⼀个不锈钢套。
第五：叶轮直接安装在电机加长轴上，泵在运⾏时⽆噪⾳，电机轴承采⽤低噪⾳轴承，从⽽确保整机运⾏时噪⾳很低，⼤⼤改善了使⽤环境。第六：旺泉该泵轴封采⽤机械密封，解决了常规离⼼泵填料密封带来的严重渗漏问题，密封的静环和动环采⽤钛合⾦碳化硅、碳化钨制成，增强了密封的使⽤寿命，确保了⼯作场地的⼲燥整洁。第七泵盖上留有放⽓孔，泵体下侧和两侧法兰上均设有放⽔孔及压⼒表孔，能确保泵的正常使⽤和维护。第⼋：独特的结构以致勿需拆下管道系统，只要拆下泵盖螺母即可进⾏检修，检修极为⽅便。
10.新型⽴式泵分⼏类及其相互之间的共同点？及各⾃⽤途？
答：A、ISG型单级单吸⽴式清⽔泵。⽤于⼯业和⽣活给排⽔，⾼层建筑增压，送⽔采暖，制冷空调循环，⼯业管道增压输送，清洗，给⽔设备及锅炉配套。使⽤温度≤80。C。B、IRG型单级单吸热⽔泵。⽤于冶⾦，化⼯，纺织，⽊材加⼯，造纸以及饭店，浴室，宾馆等部门锅炉⾼温增压循环输送，使⽤温
度≤120。C。C、IHG型单级单吸化⼯泵。⽤于轻纺，⽯油，化⼯，医药，卫⽣，⾷品，炼油等⼯业输送化学腐蚀道油泵。是常规输油泵的理想产品，适⽤于油库，炼油⼚，化⼯等⾏业以及企事业单位动⼒部门输送油及易燃、易爆液体，使⽤温度120。C以下。E、GRG⾼温型；F、IHGB不锈钢防爆型；G、YG油泵型；H、ISGD 低转速型。
11.泵的基本参数？
答：流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n(r/min)，功率（轴功率和配⽤功率）P（kW），效率η（%），汽蚀余量（NPSH）r (m) , 进出⼝径φ（mm），叶轮直径D（mm），泵重量W （kg）。
12.什么叫流量？⽤什么字母表⽰？⽤⼏种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？
答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量⽤Q表⽰，计量单位：⽴⽅⽶/⼩时（m3/h），升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min
G=Qρ G为重量ρ为液体⽐重
例：某台泵流量50 m3/h，求抽⽔时每⼩时重量？⽔的⽐重ρ为1000公⽄/⽴⽅⽶。
解：G=Qρ=50×1000(m3/h?kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
13.什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？
答：根据设定泵的⼯作性能参数进⾏⽔泵设计，⽽达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品⽬录或样本上所指定的参数值。
如：50-125 流量12.5 m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速。
14.什么叫扬程？⽤什么字母表⽰？⽤什么计量单位？和压⼒的换算及公式？
答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出⼝和⼊⼝压⼒差。扬程⽤H表⽰，单位为
⽶（m）。泵的压⼒⽤P表⽰，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/
cm2)/(1000公⽄/m3)=(10000公⽄/m2)/1000公⽄/m3=10m
1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出⼝压⼒P1=进⼝压⼒)
15.什么叫泵的效率？公式如何？
答：指泵的有效功率和轴功率之⽐。η=Pe/P
泵的功率通常指输⼊功率，即原动机传到泵轴上的功率，故⼜称轴功率，⽤P表⽰。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重⼒加速度的乘积。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）
γ：泵输送液体的重度γ=ρg （N/ m3）g：重⼒加速度（m/s）
质量流量Qm=ρQ (t/h 或kg/s)
16.什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各⾃计量单位表⽰字母？
答：泵在⼯作时液体在叶轮的进⼝处因⼀定真空压⼒下会产⽣汽体，汽化的⽓泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等⾦属表⾯产⽣剥蚀，从⽽破坏叶轮等⾦属，此时真空压⼒叫汽化压⼒，汽蚀余量是指在泵吸⼊⼝处单位重量液体所具有的超过汽化压⼒的富余能量。摴愠l单位⽤⽶标注，⽤（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装⾼度，单位⽤⽶。
吸程=标准⼤⽓压（10.33⽶）-汽蚀余量-安全量（0.5⽶）标准⼤⽓压能压管路真空⾼度10.33⽶。
例如：某泵必需汽蚀余量为4.0⽶，求吸程Δh？解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83⽶
17. 什么是泵的特性曲线？包括⼏⽅⾯？有何作⽤？
答：通常把表⽰主要性能参数之间关系的曲线称为离⼼泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离⼼泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作⽤是泵的任意的流量点，都可以在曲线上出⼀组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这⼀组参数称为⼯作状态，简称⼯况或⼯况点，离⼼泵最⾼效率点的⼯况称为最佳⼯况点，最佳⼯况点⼀般为设计⼯况点。⼀般离⼼泵的额定参数即设计⼯况点和最佳⼯况点相重合或很接近。在实践选效率区间运⾏，即节能，⼜能保证泵正常⼯作，因此了解泵的性能参数相当重要。
18.什么是泵的全性能测试台？
答：能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量⽤精密蜗轮流量计测定，扬程⽤精密压⼒表测定。吸程⽤精密真空表测定。功率⽤精密轴功率机测定。转速⽤转速表测定。效率根据实测值：
n=rQ102计算。性能曲线按实测值在座标上绘出。
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