8.8级螺栓的拧紧力矩标准    螺栓拧紧力矩是螺栓连接时非常重要的参数，对于螺栓的连接质量和安全性有着关键作用。而对于不同级别的螺栓，在拧紧时所需的力矩也不一样。本文将以8.8级螺栓为例，介绍其拧紧力矩标准。    8.8级螺栓的强度等级是指其材料的拉伸强度和屈服强度的比值，通常用“编号.9”表示，如8.8、10.9等。其中8.8级螺栓的材料拉伸强度为80...

第七章习题与思考题答案7-1 什么是机械加工生产线它的主要组成类型及特点有哪些答：机械加工生产线：在机械产品生产过程中，对于一些加工工序较多的工件，为保证加工质量、提高生产率和降低成本，往往把加工装备按照一定的顺序依次排列，并用一些输送装置与辅助装置将他们连接成一个整体，使之能够完成工件的指定加工过程的生产作业线。机械加工生产线由加工装备、工艺装备、传送装备、辅助装备和控制系统组成。7-2 影响机...

铣床走刀长度计算公式图解铣床是一种用来加工工件的机床，它通过旋转刀具将工件上的材料去除，从而达到加工的目的。在铣削加工中，走刀长度是一个非常重要的参数，它直接影响到加工的效率和质量。因此，正确计算走刀长度对于铣削加工来说是至关重要的。走刀长度的定义是刀具在加工过程中从初始位置到最终位置的距离，它是由刀具的进给量和切削深度决定的。在实际的铣削加工中，我们需要根据工件的要求和刀具的特性来计算走刀长度，...

水刀加工进给倍率计算公式水刀加工是一种利用高压水流和磨料进行切割加工的先进工艺。它具有速度快、精度高、不产生热影响区等优点，因此在各个行业得到了广泛的应用。在进行水刀加工时，进给倍率是一个非常重要的参数，它直接影响着加工效率和加工质量。因此，正确地计算和选择进给倍率对于水刀加工来说至关重要。进给倍率是指在单位时间内水刀头在工件上移动的距离与水刀头的直径之比。它的大小直接影响着切割速度和切割质量。一...

数控车床盘类零件工装夹具设计  摘要：随着工业科技的高速发展，当今各行各业对各种产品零件的需求也层出不穷。在零件的机械加工中单靠传统的常规装夹方式很难满足实际生产中一些零件的加工，因此，必须要为产品零件设计能顺利完成其装夹进行加工且成本低、加工效率高、满足精度要求的夹具。文章对机床夹具中圆偏心夹紧装置的设计进行了研究分析，以供参考。       ...

第二章 2-1 什么叫主运动�什么叫进给运动�试以车削、钻削、端面铣削、龙门刨削、外圆磨削为例进行说明。 答�主运动�由机床提供的刀具与工件之间最主要的相对运动�它是切削加工过程中速度最高、消耗功率最多的运动。 进给运动�使主运动能依次地或连续地切除工件上多余的金属�以便形成全部已加工表面的运动。 车削时�主运动为工件的旋转�进给运动为刀具沿轴向相对于工件的移动� 钻削时�主运动为工件或钻头的旋转...

断裂应变计算公式【1】材料断裂时对应的：夹具间距离的增量/夹具间初始距离即可。 【2】夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面...

刀装公式1、该表中每一种加工方式的理论工时为单道工步的切削时间，仅用于参考，总的切削时间为所有工步切削时间的2、总加工成本可以参考以下计算公式： C总 = 单位时间机床的切削成本 * 切削时间 + 单位时间机床非切削成本3、如果表中须输入的前提参数与实际有区别，可以在理论工时的基础上乘以难度系数，推荐难度系数为1.0~3.0**工件直径为上道工序所留尺寸**当加工孔径较大时，ap取大值；加工孔径较...

加工中心常用计算公式加工中心作为一种高精度、高效率的数控机床，广泛应用于航空、汽车、电子、模具、仪器仪表等领域，用于进行零件的精密加工。在加工中心的加工过程中，有一些常用的计算公式，用于确定刀具的尺寸、工件的位置、加工速度等参数，下面介绍一些常见的加工公式。一、刀具尺寸计算公式在加工中心的加工过程中，刀具的尺寸是非常关键的，直接影响到加工精度和表面质量。以下是一些常见的刀具尺寸计算公式：刀装公式1...

车床走刀量计算公式    车床走刀量计算公式是机械加工中非常重要的一个计算公式，它可以帮助我们准确地计算出车床加工中每次切削的走刀量。该公式涉及到很多机械加工的知识和术语，需要大家在掌握相关知识后才能更好地理解和应用。以下是车床走刀量计算公式的详细介绍：    走刀量是指每次切削时刀具在工件上运动的距离，也就是每次进给的距离。在车削加工中，走刀量是非常重要的...

刀具偏移量计算公式在机械加工领域中，刀具偏移量是一个非常重要的参数，它直接影响着加工零件的精度和表面质量。刀具偏移量的计算是一项复杂的工作，需要考虑到多个因素，如刀具直径、切削深度、切削速度等。在本文中，我们将介绍刀具偏移量的计算公式及其应用。刀具偏移量的定义。刀具偏移量是指在机床上进行切削加工时，刀具轴线与工件轴线之间的距离。它可以分为径向偏移量和轴向偏移量两种。径向偏移量是指刀具轴线与工件轴线...

项目二  供料单元控制系统实训2.1  了解供料单元的结构和工作过程供料单元的主要结构组成为：工件装料管，工件推出装置，支撑架，阀组，端子排组件，PLC，急停按钮和启动/停止按钮，走线槽、底板等。其中，机械部分结构组成如图2-1所示。图2-1供料单元的主要结构组成其中，管形料仓和工件推出装置用于储存工件原料，并在需要时将料仓中最下层的工件推出到出料台上。它主要由管形料仓、推料气...

车工实训目的与要求第一篇：车工实训目的与要求车工实习目的与要求1、了解车工实训车间安全管理规定。2、掌握常用车床(CA6140型车床为代表)的主要结构、传动系统、日常调整和维护保养方法。3、掌握切削运动与切削力、切削温度的一般知识。4、掌握定义刀具的三个辅助平面及六个基本角度。5、能合理地选用刃磨刀具、刃具、钻头。6、合理地选用切削用量和切削液。7、掌握砂轮机的安全操作。8、掌握端面、外圆、台阶、...

江苏邮编（太仓）有限公司  |  中国江苏省太仓市青岛东路28号  |  邮编：215400  |  电话：+86-512-53737999  |  传真：+86-512-53737998  |  w w w .t i g e r -c o a t i n g s .c o m  |&n...

一、填空题1、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在 G01、G00指令 的执行过程中完成的。2、进给量的单位有 mm/r和mm/min其指令分别为 G95 和 G94 3、走刀路线是指加工过程中，__刀具刀位点_相对于工件的运动轨迹和方向。4、 数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于(轴类 ) 和 (盘类) 回转体工件的加工。 5、 编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要...

每一个大标题代表的是一篇技术文章溶剂清洗之极性、KB值以及SP值 首先，在分子结构中原子排列不对称，正负电荷的重心没有重合，这种分子就叫极性分子，由极性分子构成的污染物就叫极性污染物，反之亦然。sp文常见的极性污染物如：有机酸、无机酸、盐类、碱类、污水、手汗、电镀残液、焊接活化剂等。常见的非极性污染物如：润滑油、防锈油、机油、淬火油、蜡、脂等。常见的极性溶剂如：水、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、环己酮...

金属材料热处理中的“四把火”来源：对钩网热处理是一种常见的金属材料加工工艺，目的是在不破坏金属材料形状的前提之下，通过改变材料表面化学成分或内部显微结构，从而提升材料某些方面的性能。顾名思义，热处理是以温度控制为手段的，工艺流程一般包括加热、保温和冷却三个环节。早在公元前六世纪，钢铁冶炼技术被人类发明并得到普遍推广。那时候，人们就已经开始使用简单的热处理工艺，以增加钢铁材料的硬度。随着相关科学理论...

热处理据说有“四把火”，到底是什么？金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。正如有些人说，机械加工是外科，热处理就是内科，代表一个国家制造业的核心竞争力。图片来自奥地利aichelin工艺过程热处理...

达克罗工艺流程          基材→脱脂→除锈→涂覆→预热→固化→冷却  1．脱脂：带有油脂的工件表面必须进行脱脂，方法一般有三种：有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有效，将直接影响涂层的附着力及耐腐 蚀性。  2．除锈：凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆，必须通过除锈除毛刺工序，此工序最好用...

特种精密陶瓷制造技术规范1范围本文件规定了特种精密陶瓷制造技术规范的术语和定义、基本要求、工艺流程、检验、标志、包装和贮存。本文件适用于特种精密陶瓷的制造及加工。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB8978污水综合排放标准GB123...

陶瓷喷涂工艺流程1、表面预处理为了使涂层与基体材料很好地结合，基材表面必须清洁及粗糙，净化和粗化表面的方法很多，方法的选择要根据涂层的设计要求及基材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施工条件等因素而定、净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢，如氧化皮、油渍、油漆及其他污物。陶瓷制作工艺流程关键是除去工件表面和渗入其中的油脂、净化处理的方法有，溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等、粗化处理...

金属工艺实习报告（通用7篇）金属工艺实习报告（通用7篇）随着人们自身素质提升，报告十分的重要，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是小编帮大家整理的金属工艺实习报告，欢迎阅读与收藏。金属工艺实习报告 篇1一、实习单位XX有金属研究院创建于1952年11月，是我国有金属行业规模最大的综合性研究开发机构，中国工程院副院长、中国科学院院士、美国国家工程院外籍院士王...

剖析汽车白车身焊装线设计随着近年来家用轿车的普及，汽车制造技术的飞速发展，自动化焊接技术在汽车白车身的生产中，起到了越来越重要的作用.在我国，白车身焊装工艺设计的主要难点在于焊装生产线的设计,即采用哪种形式的输送系统和总拼焊接夹具,更有利于提高产能，更加环保，更加经济实惠。白车身焊装线的结构    我国目前使用的车身焊装线主要是由机器人、输送部分、工装夹具、焊接设备及其他辅助设...

大学生的实习感言实习，是一种期待，是对自己成长的期待，是对自己角开始转换的期待，更是对自己梦想的期待；学习，也有一份惶恐，有对自己缺乏信心的不安，有对自己无法适应新环境的担忧，更有怕自己会无所适从的焦虑。下面是为大家收集的大学生的实习感言，望大家喜欢。大学生的实习感言模板一有了第一次的教训，第二次好不容易才到公司所在地址。面试的人还是挺多的。看着这些陌生的面孔，心里有种不安的感觉，我是害怕失败...

6寸液压三爪的行程6寸液压三爪，也称为6英寸液压三爪卡盘，是一种常用于机械加工中的夹具。其行程，即卡爪的张开与闭合范围，是评价其性能和使用效果的重要参数。以下将详细解析6寸液压三爪的行程特性。6寸液压三爪的设计初衷是为了适应不同尺寸和形状的工件，因此其行程通常较大，以满足多种加工需求。液压驱动使得卡爪的张开与闭合更加迅速和平稳，提高了加工效率。在实际应用中，6寸液压三爪的行程大小直接影响到工件的夹...

简述电火花加工的原理与应用电火花加工是一种利用工件和电极之间产生的高频高压电火花放电，在工件表面进行放电烧蚀的非接触式加工技术。其原理是利用电火花放电时产生的高温高能量瞬间作用于工件表面，使工件表面局部区域烧蚀剥离，从而实现对工件进行加工的目的。放电时，电极与工件保持一定的间隙，通过高频的脉冲电压在两者之间产生电火花放电，放电时产生的高温将工件表面的材料瞬间熔化和蒸发，形成火花溅射，同时释放出的高...

砂带磨削原理及其应用《砂带磨削原理及其应用》航空发动机原理砂带磨削是一种常见的金属表面加工方法，广泛应用于各个领域。它以砂带作为磨料，通过机械设备的运动和控制精度，实现对工件表面的切削、修整和磨光。砂带磨削原理主要包括磨料与工件之间的相互作用和磨料自身的特性。在砂带磨削过程中，磨料颗粒通过与工件表面接触，并导致切屑的形成和去除。磨料的选择主要取决于工件材料的硬度和加工要求。常用的磨料材料包括氧化铝...

摩擦焊机工作原理摩擦焊是一种常用的焊接方法，其工作原理基于材料表面摩擦引起的局部热量和压力。该方法通常用于焊接金属材料，可以实现高强度、高效率的焊接过程。本文将深入探讨摩擦焊机的工作原理，并介绍其在实际应用中的优点。一、摩擦焊机概述摩擦焊机是一种专门用于摩擦焊接的设备。它由摩擦头、焊接头、传动系统和控制系统等组成。摩擦头通过旋转产生摩擦力，将工件表面加热至熔点以上的温度。焊接头施加压力，使两块工件...

抛丸机工作原理抛丸机是一种常用于表面处理的设备，它通过高速旋转的抛丸轮将金属或非金属颗粒抛射到工件表面，以去除表面氧化层、油污、焊渣等杂质，同时也可以增加工件表面的粗糙度，提高涂层附着力。下面将详细介绍抛丸机的工作原理。1. 抛丸机的组成部分抛丸机主要由抛丸轮、抛丸室、抛丸器、除尘系统、传动系统等组成。- 抛丸轮：是抛丸机的核心部件，通常由电机、减速器、抛丸叶轮等组成。电机通过减速器带动抛丸叶轮高...

磨应用到的物理原理1. 磨的概述•磨是一种常见的加工工艺，常用于金属和非金属材料的加工和修整。•磨可以通过砂轮等磨料对工件进行切削和抛光，达到精加工的效果。2. 磨的分类•磨可分为手动磨和机械磨两种方式。•手动磨主要依靠操作人员的力量进行工件的加工。•机械磨则使用磨床等机械设备，具有更高的精度和效率。3. 磨的物理原理•磨的物理原理主要包括切削原理和磨料磨削原理。•切削原理是指磨料对工件表面施加力...