铣床走刀长度计算公式图解铣床是一种用来加工工件的机床，它通过旋转刀具将工件上的材料去除，从而达到加工的目的。在铣削加工中，走刀长度是一个非常重要的参数，它直接影响到加工的效率和质量。因此，正确计算走刀长度对于铣削加工来说是至关重要的。走刀长度的定义是刀具在加工过程中从初始位置到最终位置的距离，它是由刀具的进给量和切削深度决定的。在实际的铣削加工中，我们需要根据工件的要求和刀具的特性来计算走刀长度，...

刀具的尺寸量计算公式刀具的尺寸量计算公式包括线速度计算公式、切削深度计算公式和进给量计算公式。1. 线速度Vc的计算公式为：S=VcX1000/，其中D代表被加工工件切削直径，单位为mm，S表示线速度，单位为m/min。2. 切削深度ap的计算公式为：ap=d0-d，其中d0表示刀具直径，d表示工件直径，单位均为mm。3. 进给量F的计算公式为：F=fXZ，其中f表示转速，单位为r/min，Z表示...

刀具计算公式讲解图解刀具是机械加工中常用的工具，它的使用对加工质量和效率有着重要的影响。在实际加工中，刀具的选择和计算是非常重要的，因为正确的刀具选择和计算可以提高加工效率，降低成本，同时也能保证加工质量。本文将以刀具计算公式讲解图解为标题，对刀具的选择和计算进行详细的介绍。一、刀具的选择。在选择刀具时，需要考虑加工材料的硬度、切削速度、进给速度和切削深度等因素。一般来说，切削速度越高，刀具的耐磨...

第一章1、切削定义（要素：使用刀具；按一定轨迹运动；工件要达到要求的尺寸、形状、精度和表面质量）2、切削运动（要点：切削运动是主运动和进给运动的合成；主运动速度的数量级一般比进给运动大得多；主运动速度计算，常用单位；进给运动速度三种表示方式：进给速度、每转进给量、每齿进给量以及它们的常用单位和换算关系。）3、刀具角度：一刃四角（前角、后角、刃倾角、刃偏角）的定义（包括坐标平面和测量平面）；它们对切...

绪  论【内容提要】本章主要介绍本课程的基本内容、性质、特点和学习本课程的基本要求。【目的要求】1、明确本课程的基本内容和性质；2、了解本课程的特点；3、掌握学习本课程的基本要求。【本章内容】一、本课程的内容《金属切学原理与刀具》这门课，原理讨论的是金属切削加工过程中的主要物理现象的变化规律，以及对规律的控制及应用；刀具是要我们学习常用金属切削刀具的选择、使用以及常用非标准刀具的设计，如...

加工中心CNC常用计算公式一、三角函数计算1.tgθ=b/a      ctgθ=a/b2.Sinθ=b/c      Cos=a/c二、切削速度的计算Ｖc＝(π*Ｄ*Ｓ)／１０００Vc：线速度(m/min)   π：圆周率(3.14159)     D：刀具直径(mm)  &n...

机械制造技术基础卢秉恒答案【篇一：机械制造技术基础教学大纲】=txt>foundation of mechanical manufacture technology 课程代码：0400421 适用专业：机械设计制造及其自动化、车辆工程、工业工程 学时数：40学分数：2.5 执笔者：苟向锋  编写日期：2004年3月 一、课程性质和目的 《机械制造技术基础》是研究机器零件的机械加工工...

切削力测量实验数中的数据处理方法作者：***来源：《教育教学论坛》2017年第25期        摘要：论文介绍了在切削力实验中以单因素法获得的实验数据的处理方法。采用VB和C++语言编写了一个简单的程序软件，可以得到三个不同方向上切削力的量值，并绘制出双对数坐标系中的切削力——切削参数关系图，求出切削力经验公式中的指数和系数。同时又利用Matlab数据处...

（机械制造⾏业）机械制造技术实验指导书本科机械制造技术基础实验指导书编写：詹友基福建⼯程学院机电及⾃动化⼯程系2006 年 2 ⽉⽬录⼀、车⼑⼏何⾓度测量⼆、切削变形实验三、切削⼒实验四、车床三向静刚度测定实验五、加⼯精度的统计分析实验六、切削区平均温度的测量实验1 车⼑⼏何⾓度测量⼀、实验⽬的与要求1、了解车⼑量⾓仪的结构与⼯作原理。2、进⼀步熟悉车⼑切削部分的构造要素，巩固和加深对⼑具各标注平...

刀具的基本术语1. 结构要素待加工表面----工件上有待切除的表面。已加工表面----工件上经刀具切削后产生的表面。过渡表面(同义词：加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面，它将在下一个行程，刀具或工件的下一转里被切除，或者由下一个切削刃切除。前面(同义词：前刀面)----刀具上切屑流过的表面。它直接作用于被切削的金属层，并控制切屑沿其排出的刀面。后面(同义词：后刀面)----与工件上切...

刀具圆弧计算公式刀具圆弧是刀具的重要参数之一，它直接影响着刀具的切削性能和加工质量。在实际加工中，刀具圆弧的选择对加工效率和加工质量都有着重要的影响。因此，掌握刀具圆弧的计算公式对于提高加工效率和加工质量具有重要意义。刀具圆弧的计算公式可以根据刀具的直径、刀尖半径和切削深度来确定。一般来说，刀具圆弧的计算公式可以分为两种情况，切削深度小于刀具直径和切削深度大于刀具直径。首先，我们来看切削深度小于刀...

螺旋下刀计算公式    螺旋下刀计算公式是用来测定金属加工中的基本参数的一种简单可行的方法，其测定的参数可以用来控制刀具的运行，以保证机件加工的质量和效率。螺旋下刀计算公式最早由德国科学家爱德华克劳斯海德格尔发现，他把它归纳为一个有效的加工公式。刀装公式    首先，螺旋下刀计算公式是用来测定金属加工中的基本参数的，这些参数可以用来决定刀具的尺寸、转速、进给...

    1.刀具切削部分的组成，前（刀）面Ar、主后（刀）面Aα、副后刀面Aα'、主切削刃S、副切削刃刀装公式S'、刀尖。2.刀具几何角度参数，前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角、副后角、楔角、刀尖角、余偏角。3.基面、切削平面、正交平面共同组成刀具标注角度的正交平面参考系。4.在刀具标注角度正交参考系中确定的切削刃、各刀面的方位角度称为刀具标注角度。5.基面，通过切削刃上的选...

1》立銑刀主軸轉速計算公式：Ｎ =  1000×Ｖ／ π ×ＤＶ：切削速度（Ｍ／分）π：圓周率（3.1416）Ｄ：刀具直徑（mm）Ｎ：主軸速度（rpm）3》影響立銑刀V值和Ft值之件：a.機器主軸之剛性強度b.機器主軸之最高轉速c.機器最佳動態平衡之最高轉速d.機器控制器預讀程式之能力e.機器本身最高切削進給速度f.夾本體和筒夾之精度g.夾本體和筒夾之剛性h.夾本體和筒夾之把握力...

附录3：切削加工常用计算公式1.切削速度Vc  (m/min)1000nD Vc ⨯π⨯=主轴转速n    (r/min)D 1000Vc n ⨯π⨯=金属切除率Q  (cm 3/min)Q = V c ×a p ×f净功率P      (KW)3p 1060Kcf a Vc P ⨯⨯⨯⨯=每次纵走刀时间t  &...

刀具的基础知识一、刀具的基本概念  刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。 二、刀具的发展  刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前20世纪，就已...

第二章 2-1 什么叫主运动�什么叫进给运动�试以车削、钻削、端面铣削、龙门刨削、外圆磨削为例进行说明。 答�主运动�由机床提供的刀具与工件之间最主要的相对运动�它是切削加工过程中速度最高、消耗功率最多的运动。 进给运动�使主运动能依次地或连续地切除工件上多余的金属�以便形成全部已加工表面的运动。 车削时�主运动为工件的旋转�进给运动为刀具沿轴向相对于工件的移动� 钻削时�主运动为工件或钻头的旋转...

        机械制造技术基础课程设计说明书题目C刀片90°直头外圆可转位车刀设计以及 支架的机械加工工艺规程设计  分院、专业    机械设计制造及其自动化        班级              &nbs...

刀装公式1、该表中每一种加工方式的理论工时为单道工步的切削时间，仅用于参考，总的切削时间为所有工步切削时间的2、总加工成本可以参考以下计算公式： C总 = 单位时间机床的切削成本 * 切削时间 + 单位时间机床非切削成本3、如果表中须输入的前提参数与实际有区别，可以在理论工时的基础上乘以难度系数，推荐难度系数为1.0~3.0**工件直径为上道工序所留尺寸**当加工孔径较大时，ap取大值；加工孔径较...

铣削加工时间通用计算公式铣削加工时间通用计算公式Dc=切削直径 mmKc1=特定切削力 N/mm2m=加工直径{hex=1mm}De=有效切削直径 mmap=切削深度 mmn=主轴转速 rev/minVc=切削速度 m/minPc=切削净功率 kwQ=金属去除率 cm3/minnmt=功率Tc=接触周期 minKr=主轴削刃角度Zn=刀具上的切削刃总数 pieceVco=切削速度常数fz=每齿进给...

车床刀具切削参数计算公式车床刀具切削参数计算是机械加工中非常重要的一环，它直接影响着加工效率和加工质量。在车床加工中，刀具的切削参数包括切削速度、进给速度和主轴转速等，这些参数的选择需要根据具体的加工材料、刀具材料和加工要求来确定。本文将介绍车床刀具切削参数的计算公式及其应用。一、切削速度的计算公式。切削速度是指刀具在加工过程中与工件接触的线速度，它是刀具切削过程中的重要参数。切削速度的计算公式如...

高冰镍化学式    高冰镍化学式为NIO，其金属名称为Ni-Co系。镍钴系合金也属这一类。    高冰镍是纯度最高的镍，它的密度是8.54g/cm3，熔点超过4000 ℃，这比一般镍高出800～1000 ℃。因此在冶炼高冰镍时，当含镍大于90%、钴小于10%，特别是杂质较多时，制成的镍钴合金在室温及以下使用，能承受反复弯曲、锤打、压力加工等。  &...

切削用量 切削用量三要素 切削用量是指切削速度 v c 、进给量 f (或进给速度 v f ）、背吃刀量 a p 三者的总称，也称为切削用量三要素。它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数.它们的定义如下：    （一）切削速度 v c   切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度.计算公式如下   v c=( π d w n )/1000...

常见钢材用途一、各牌号碳素结构钢的主要用途:1.牌号Q195，含碳量低，强度不高，塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。用于轧制薄板和盘条。冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。2•牌号Q215，强度稍高于...

常用刀具材料分类、特点及应用    刀具材料的切削性能直接影响着生产效率、工件的加工精度、已加工表面质量和加工成本等，所以正确选择刀具材料是设计和选用刀具的重要内容之一。1. 刀具材料应具备的性能金属切削时，刀具切削部分直接和工件及切屑相接触，承受着很大的切削压力和冲击，并受到工件及切屑的剧烈摩擦，产生很高的切削温度，即刀具切削部分是在高温、高压及剧烈摩擦的恶劣条件下工作的。因...

常用刀具材料分类、特点及应用    刀具材料的切削性能直接影响着生产效率、工件的加工精度、已加工表面质量和加工成本等，所以正确选择刀具材料是设计和选用刀具的重要内容之一。1. 刀具材料应具备的性能金属切削时，刀具切削部分直接和工件及切屑相接触，承受着很大的切削压力和冲击，并受到工件及切屑的剧烈摩擦，产生很高的切削温度，即刀具切削部分是在高温、高压及剧烈摩擦的恶劣条件下工作的。因...

刀具材质选用标准刀具作为一种重要的工具，其材质的选用对其使用寿命、切割质量和使用安全性都有着至关重要的影响。因此，刀具材质的选用标准必须根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。本文将介绍一些常见的刀具材质，并讨论其选用标准。1. 高速钢（HSS）高速钢是一种具有耐磨性、热硬性和刚性的优良刀具材料。它通常由铁、碳、钴、钨、钼、铬等元素合金而成。高速钢的优点是切削速度高，切削效率高，适用于高速切削，但耐...

金属切削过程韧性断裂的有限元仿真现状工件材料的断裂准则是金属切削加工有限元仿真的关键技术。分析了国内外金属切削加工有限元仿真的研究现状，并进一步对不同工件材料的断裂仿真技术的特点、适用条件进行了比较分析，指出了现阶段工件材料断裂准则仿真技术尚存在的问题，探讨了切削过程有限元仿真技术的发展趋势，为切削过程有限元建模发展提供一定的参考。标签：金属切削：韧性断裂；有限元模型引言金属切削加工在21世纪依然...

麻花钻的结构以及工作原理摘要：麻花钻原理-工艺-技术篇:对麻花钻的工作原理进行图解，让消费者能从图中充分了解其结构和工作原理。以下内容由买购网整理，提供给您参考。麻花钻的结构以及工作原理在金属切削中，孔加工占很大比重。孔加工的刀具种类很多，按其用途可分为两类：一类是在实心材料上加工出孔的刀具，如麻花钻、扁钻、深孔钻等；另一类是对工件已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻、铰刀、镗刀等。本节介绍常用的几种...

机修钳工初级试题一、 填空1.液压油泵是液压传动系统中的（动力）机构。2.灰铸铁用符号（ HT ）表示，球墨铸铁用符号3.常用的标准圆柱齿轮（的齿形角是（    20°）。QT）表示，可锻铸铁用符号（KT）表示。4.带传动时，如果张紧力（不够），承受载荷时带容易打滑；如果张紧力（过大），又会  大大缩短带的寿命。5.热套装配适用于（过盈）配合。6.主轴轴颈的同轴度超...